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發布時間:2020-12-30 09:39  
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為什么說熱泵系統更適用于農產品烘干?
熱泵烘干是一種極為溫和的干燥方式,表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近自然干燥,可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求,使其色澤好,活性高,zui大限度保留物料有限成分、不流失。自動果蔬烘干機設備
熱泵烘干系統中,干燥介質在封閉的系統中循環,既無物料粉塵、也無揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染;干燥室廢氣中的余熱直接被熱泵回收利用,沒有機組對環境的熱污染。環境友好,物料的衛生安全更有保障。
全自動數字控制,根據物料需求,對干燥室溫度及濕度進行科學的調整,以充分滿足物料對質構、外觀等方面的要求,干燥條件更穩定,烘干品質更有保證。自動果蔬烘干機設備
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空氣能農副產品烘干機的技術原理
空氣能農副產品烘干機它能夠有效的保留被干燥物料的基本物質,農產品的顏色、外形均不會遭到破壞。在烘干過程中不會對物料及周邊環境造成污染,并且無廢氣、無廢水、無廢渣排出,全密閉式烘干讓物料更加干凈衛生。自動果蔬烘干機設備
空氣能烘干機系統由兩個子系統組成,熱泵部分和空氣循環部分。熱泵部分由冷凝器、壓縮機、蒸發器、節流閥等組成,空氣循環部分由干燥室、風機、風道等構成。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發,蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體,由于壓力驟然降低,液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態,吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機,進入下一個循環。這種干燥方式是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度接近,被干燥物料品質好,等級高。自動果蔬烘干機設備
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農產品烘干機安裝要領及注意事項安裝
1.首先烘干機在出廠前都要進行內部檢測,發貨到廠家安裝前還要再做一次檢測工作,為了讓企業用到質量信得過的烘干機,明超機械廠家在驗收前要做大量的工作,才能保證生產出去的烘干機設備在三年內返修率低或者無返修率。自動果蔬烘干機設備
2.廠家驗牧烘干機要根據這幾點,先檢查基本的表面干凈,無油污和灰塵,無裂紋缺角以及澆注缺陷等,對于基本尺寸偏差應符合下列要求,外形尺寸與基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小于小于2Omm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正﹔斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正﹔上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mmo
3.其次是設備驗收,對照烘干機制造商提供的設備裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。自動果蔬烘干機設備
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枸杞熱泵烘干工藝
當新鮮的枸杞采摘下來,經過表面處理后,擺到托盤進入烘干房,其烘干過程要經過三個階段:
第l一階段是升速烘干階段。烘干房內溫度上升到35℃-40℃,循環風速2.3米/秒,溫度37℃-45℃。循環風速1.3米/秒時,熱風的傳遞和新鮮枸杞游離水分的擴散蒸發加快,尤其是枸杞皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,新鮮枸杞內含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發,次期的升速脫水,枸杞內糖分濃度加大,抑制了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實色紅質量高。自動果蔬烘干機設備
第二階段為恒速烘干階段。新鮮枸杞由于果內的水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫枸杞內部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。枸杞內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環風速可有所下調,枸杞內含水越少,脫水時間越短。大量地脫水使枸杞體形縮小,即平常說的呈半干狀態,此期稱重測水,枸杞內含水30%左右。
第三階段為降速烘干階段。當枸杞含水降到一定數值(30%左右)后,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時,由于枸杞水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時間來緩慢排出。自動果蔬烘干機設備