河南硬質合金刀桿生產廠家信息推薦 天津比格斯

數控成型刀在保持相對平穩的進給量和進給速度

數控成型刀在保持相對平穩的進給量和進給速度，切削載荷連續，減少突變，緩進緩退。避免直接垂直向下進刀而導致崩刃：斜線軌跡進刀的銑削力逐漸加大，對刀具和主軸的沖擊小，可明顯減少崩刃；螺旋式軌跡進刀切入，更適合型腔模具的高速加工，保持切削，保留均勻精加工余量。數控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問題，如缺乏高速切削工藝數據庫、切削用量及刀具欠優化。加工工藝的優化來源于對高速切削機理的深入、系統的研究，而揭示高速切削中溫度動態變化規律是切削機理研究的一個重要方面。

具的性能、特點:1硬度高、耐磨性能好

具的性能、特點：① 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質合金和高速具，達到93-95HRA。具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。具具有很好的高溫力學性能， A12O3具的性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態，也能連續使用。因此，具可以實現干切削，從而可省去切削液。

涂層刀具追求的目標是低摩擦系數

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性，其主要優點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標是低摩擦系數，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

可轉位刀具技術是刀具發展的一個重要創新，它具有不經焊接，無裂紋等缺陷，充分發揮原有刀片的切削性能，并減少機床停機磨刀、裝卸刀具的輔助時間等優點。國外分析資料表明;使用可轉位刀具比焊接刀具提高切削效率37.5%，并可降低單件生產成本30-49%。他們的結論是：應用可轉位刀具是生產發展的必由之路。高速加工要求現代刀具具有、高精度、高可靠性和專業化的所謂“三高一專”特點。