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紙箱成型

將紙板沿長邊按劃好的壓線折起來，形成一個長方體，接合部分放在紙箱里邊，如果有白膠，可以在接合部分涂一些白膠，或者用強力雙面膠也行，將接合部分粘貼起來，然后再在外側用透明膠帶封好。將任意一端的開口部分折合起來，同樣用透明膠帶封好。至此，普通箱的制作基本完成了。將需要包裝的產品從一端開口處放入紙箱中，對于形狀不規則的產品，如果放入紙箱后，紙箱還有較大的空缺部分，要找柔軟一些的填充物將空缺部分填起來，以物品在紙箱內不晃動為宜。產品裝入紙箱后，將開口部分合起來，用膠帶封緊，就完成了。

紙箱加工工藝：

瓦楞紙板從紙板流水下線之后應盡快進入下道工序，周期越長，紙板發揮容易吸收空氣中的水份而回軟。

此外，在進行印刷特別是多色印刷或大塊實地印刷時，因為印版壓力，容易造成紙箱被壓軟。

解決方法：

盡量縮短紙箱在生產加工過程中的停留時間，避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離，避免水汽直接吹進車間。

印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度，印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。

總之，紙箱回軟的問題，歸根結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，我們就能硬起來。

紙箱的制作及工藝

瓦楞紙箱是目前日常物流運輸蕞常見的防護用具，紙箱在整個電商領域中所用到的地方非常的多。下面鑫龍小編給大家介紹紙箱的制作及工藝。

1、粘/釘條：又叫搭接舌，通常叫糊口。是為了瓦楞紙箱合圍成型而在箱子的一側多出來部分，粘/釘條高跟瓦楞紙箱同高，長度一般約為30～40mm。

2、搖蓋：又叫E蓋，分為外搖蓋和內搖蓋。一般長邊的搖蓋放在外面為外搖蓋，折疊時合攏；寬邊搖蓋放在里面為內搖蓋，折疊后不合攏。

3、箱嘜：瓦楞紙箱上印刷的說明所裝產品名稱，數量及瓦楞紙箱尺寸等的圖案和文字。

4、開槽：搖蓋之間的開口,高度同搖蓋高度。

5、手挽：又叫手扣.一般在瓦楞紙箱側面，形狀常為兩頭圓的矩形，上部直線啤半穿，其余全穿；手挽要根據客戶的要求確定大小及位置，一般不能啤到圖案。

6、高低線：瓦楞紙箱的高低線指瓦楞紙箱內外搖蓋的壓線不在同一直線上；內搖蓋壓線比外搖蓋壓線低約一張瓦楞紙的厚度。

7、印后加工：使印刷產品獲得所要求的形狀和使用性能的生產工序。

8、模切：以剛刀片排成模、框。在模切機上把紙片軋切成一定形狀的工序。

9、壓痕：利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。一般通過模切機完成。

10、結合方式：常用的結合方式有粘合，自鎖，膠帶封合，釘合等等。

11、釘合：釘條與寬面用箱釘結合。箱釘為帶鍍層的低碳合金鋼扁絲，根據打釘的數量和間距可分為單釘、雙釘，根據釘與釘條折線的角度可分為橫釘、豎釘和斜釘、其中斜釘蕞常用。

12、粘合：粘/釘條與寬面用粘合劑粘結。粘合劑為淀粉或其它同等效果的粘合劑，不能使用硅酸鈉。

13、打樣：根據客戶的需求，先少量的做一只包裝出來。

14、印版：需要印刷的版材，通常分為橡膠版和樹脂版。

15、刀版 ：指有些產品需要做出特殊形狀，如各類異形盒，需要模切出特殊形狀，需要做出刀版，上模切機模切出你所需要的形狀，刀版，一般都是鋼條的，在一塊木板上用鋼條鑲嵌出你所需要的形狀。

紙箱大致分為兩大類，一類是經釘或糊的完整紙箱，紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經印刷和模切工序的板片，行業內稱為機包箱。

1、在紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關鍵點，要關注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現象。所以紙箱在包裝時應與用戶一起深入生產一線，共同參與調試，發現問題立刻改進設計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產生散包通不過生產線。