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通過噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的漆料，在要求快速干燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃蒸氣。目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及噴涂。


注意事項編輯噴涂作業安全技術措施1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。

同時，對于噴射系統，沉渣過多。易造成噴嘴堵塞。進而引起處理不充分而生銹。因此，目前，磷化除渣采用的形式和設備也很多，如：斜板式沉淀.帶式過濾.旋液分離.板框壓濾機.真空過濾機.全自動脫水壓濾機等。

由于全自動脫水壓濾機的自動化程度高。磷化渣的脫水效果好。環保型，在具有一定規模的涂裝線上被較多的采用。

磷化換熱器酸洗裝置

換熱器經/長時間使用后/磷化渣會在換熱器內/表面凝結。降低換熱器換熱效率。酸洗裝置是用以定期清洗磷化換熱器的內壁.除去結垢，以保證換熱器的熱效率。

連接在換熱器的磷化液通路的出入口上.一般多采用清洗或磷酸清洗。

補液系統

隨著生產/的進行，前處理/各藥劑/槽液/的有/效成/分不斷/被消耗。需要進行補加。

根據涂裝面積、生產情況和實際測定的結果.給出相應的藥劑補給量和補給周期。

靠人工補加頻度是有限的。得到的濃度曲線必然是大起大落。不同時間里的濃度懸殊很大，結果使質量不穩定。為此，需要用自動補加方式.保持質量的穩定。

在大型生產線上通常采用連續補加方式.它可以保證各藥劑槽液成份的穩定.以保證產品質量的穩定性。