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發(fā)布時間:2021-05-16 04:41  
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同種鋼材焊接時,焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。
5.2. 工藝性能良好。
5.2 異種鋼材焊接時,焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
(1) 兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時,可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條(焊絲)。
(2) 兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時,可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條(焊絲)。
6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒,所用的氣純度不低于99.95%。
7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合GB6819-86《溶解》的規(guī)定。如以電廠制備氣,應(yīng)有出廠證明書,其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量(按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn))的方法來確定;用于焊接的氣,應(yīng)進行過濾,未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)的,不得用于受監(jiān)部件的焊接。
8. 埋弧自動焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

自適應(yīng)控制自動化焊接設(shè)備
自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測線路,對焊縫軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤,并對主要的焊接參數(shù)進行實行閉環(huán)的反饋控制。整個焊接過程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動完成
、智能化自動焊接設(shè)備
它利用各種的傳感元件,如視覺傳感器,觸覺傳感器,聽覺傳感器和激光掃描器等,并借助計算機軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)具有識別、判斷、實時檢測,運算、自動編程、焊接參數(shù)存儲和自動生成焊接記錄文件的功能。
全手工焊和手工焊/STT半自動焊打底 半自動自保護焊、填蓋焊接區(qū)別如下:
對于全手工焊和手工焊,不僅焊接效率低,而且因為手工焊焊接接頭多,無法充分保證焊接預(yù)熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測質(zhì)量的主要因素。因此,采用手工纖維索焊條下向焊打底 半自動自保護焊填蓋的焊接方法要好得多。
STT技術(shù)半自動保護焊接,焊接質(zhì)量可靠,且層間清渣簡單,不易造成夾渣、內(nèi)咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達4—5mm,能夠有效避免根焊開裂。