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              發布時間:2021-05-23 03:45  

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              當前節能已經成為能源行業的一個共同話題,而余熱資源的回收和利用亦是節能的重點話題。煙氣余熱回收器就是在這里應用的。而作為耗能大戶的發電企業,更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。其中,煙氣熱損失是各項熱損失中大的一項,一般在5%~8%之間,占鍋爐總熱損失的80%或更高。熱管煙氣余熱回收器優勢:(1)在運行過程中單根熱管由于磨損、腐蝕、超溫等原因發生破壞時基本不影響煙氣余熱回收器整體運行。因此急需尋找一條科學的煙氣回收途徑,使煙氣中的余熱得到的回收利用,降低能耗




              經過技術和改造,汽化煙道鍋爐后設置煙氣余熱深度回收器鍋爐,煙氣溫度降至200 ℃以下,將對轉爐汽化煙道后煙氣余熱進一步回收,滿足后續一次除塵要求溫度的同時多生產與汽化冷卻煙道等質2.5 MPa 的飽和蒸汽,噸鋼可多回收50 kg 左右飽和蒸汽,所生產的蒸汽可并入現汽化冷卻蒸汽系統。同時余熱鍋爐及轉彎煙道具有粗除塵功能,粗除塵效率約為40% 左右(出口濃度≤90 g/m3),減輕后續一次除塵系統負荷同時,也為降低系統排放指標創造條件,保證了整個系統除塵效果即出口濃度≤10 mg/m3。煙氣余熱回收的特點:1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術,使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。




              煙氣余熱收回換熱器結構剖析:

              在鍋爐尾部煙道中加裝煙氣余熱收回設備能夠下降排煙溫度,然后下降煤耗率。余熱收回排煙熱丟失占悉數熱丟失的百分之六十到八十,是各項熱丟失中較大的一項,是影響燃氣采暖熱水爐熱效率凹凸的一個重要因素。

              現在,能夠用于冶金、有色、耐材、化工、建材等職業首要熱工窯爐。新鮮的高溫空氣輸入,可節省很多的能量,出產效率能夠添加百分之二十到三十。高溫空氣的參加避免了烘房內溫度的下降。烘箱內因外部冷空氣的注入量削減,削減了水汽現象的發作,一起下降因此而形成的溫差和色差。能簡略、有用的清理交換器內的油垢。通過余熱鍋爐可產生1暢6MPa飽和蒸汽,經蓄熱器后,供給出1暢1MPa飽和蒸汽回至鍋爐本體的過熱器實現基本穩定輸出,蒸汽經過熱后可達到260~350℃并入主蒸汽管網。經過污染物的消除和廢氣溫度的下降,進步后期凈化作用然后也削減火災現象的發作。