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發布時間:2021-10-25 09:00  
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無塵凈化車間大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的
在無塵凈化車間的應用中,除了根據潔凈度要求對不同粒徑大小的塵埃顆粒進行控制和凈化以外,菌落控制也是其中一個環境管控點,尤其是制藥、、生物、食品行業應用的無塵車間或實驗室對菌落有嚴格要求。
無塵凈化車間
日常生活中,常見的是霉菌的生成,根據國外文獻和實證研究,無塵車間霉菌形成是需要一定的濕度條件的。通常,制藥GMP無塵車間的大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的,因此對于GMP監測點,濕度探頭設置的警戒線常為60%,行動限70%。只有在長時間相對濕度較高時,才有形成霉菌的風險,文獻指出,每天超過3個小時的表面濕度達到60%-100%就存在霉菌風險。如果無塵凈化車間表面濕度達到80%每天達12小時以上,持續5天的話,那么霉菌就可能會來臨了。

靜電是凈化車間難控制的因素之一
靜電是凈化車間難控制的因素之一,靜電可以使半導體器件生產中的廢品增多、降低電子設備的可靠性。因此,在半導體器件的生產中,所有的制造階段都需要防止靜電對器件的作用。
消除靜電的方法很多,對有防靜電環境要求的凈化車間工程,常用以下幾種方法:
選用合適的材料:
凈化車間裝修要采用不易產生靜電或產生靜電后能較快泄漏的材料,多種材料共同使用時,應選用在電序列表中位置接近的材料。所有的材料可歸入電的導體或電的絕緣體。導體是電流能通過的材料,絕緣體是電流不能通過的材料。

潔凈技術對我國電子信息產業發展意義重大
潔凈技術對我國電子信息產業發展意義重大,因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業對生產環境的要求非常高,特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感,因為它們能引起金屬層之間的短路。上海市室內環境凈化協會在與電子信息潔凈用戶交流過程中,潔凈室節能、潔凈室的化學污染物質的控制、潔凈室氣流組織、潔凈室使用人的培訓及潔凈室運行管理等問題都是熱門話題。
