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              污泥干燥機參數閉式沸騰干燥床公司「江蘇博鴻」

              發布時間:2021-10-21 04:17  

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              三元材料盤式干燥機,真空盤式干燥機

              盤式干燥機--性能特點:


              (一)調控容易、適用性強

              ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。

              ◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

              ◎物料的停留時間可以調整。

              ◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混  


              (二)操作簡便、容易

              ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

              ◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

              ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。


              (三)能耗低

              ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。

              ◎以傳導熱進行干燥,熱,能量消耗低。


              (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

              ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

              ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。

              ◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。


              (五)安裝方便、占地面積小

              ◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

              ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。



















              磷酸鈣盤式干燥機-磷酸鈣干燥機

              PLG-2200/8型盤式干燥機

              一, 工藝條件

              1. 物料: 氨基酸固體顆粒

              2. 初含水分: 10%

              3. 終含水分: 0.2%

              4. 濕品產量: 500Kg/h

              5. 干品粒度: 20—40目

              6. 干品堆積比重: 1.2克/立方厘米

              7. 干燥溫度: 140℃

              8. 加熱方式: 蒸汽(0.5MPa)

              9. 設備材質: 全部304不銹鋼

              10. 安裝: 室內

              11. 電源: 380V 50HZ

              12. 環境: 20℃ 760mmHg φ=80%

              工藝計算:

              1、 每小時0.2%時的干品產量: G干=451 kg/h

              2、 每小時水份蒸發量: W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

              3、 每小時10%的濕品產量: G濕= 500 kg/h

              濕物料進干燥機前的溫度為20℃;干燥完時的料溫為~80℃;

              4、 蒸發水份必須的熱量,水的汽化熱取595 kcal/kg:

              Q1=49×595=29155kcal/h



              二.設備選型及主要技術參數

              根據要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機1臺

              主要工作原理:

                  氨基酸盤式干燥機濕物料自加料器連續地加到干燥機的層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續地翻轉物料,物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質從一端進入另一端導出,已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出,尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。


























              碳酸氫鈉真空盤式干燥機,聚酯樹脂真空盤式干燥機,鈦材真空盤式干燥機

              真空盤式干燥機(烘干機)適應物料:


              密閉回收溶劑盤式連續干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為有毒物質,不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程。


              在基本配置基礎上,加設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體,進入溶劑回收罐,不凝氣體離開溶劑回收罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。


              1 濕物料 2 定量加料器 3 連續球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質進 7 加熱介質出8 溶劑回收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質進12 冷卻介質進13 尾氣排空










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