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發布時間：2020-12-31 07:11
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達克羅行業多年來經過怎樣的發展歷程，時至今日達克羅涂覆代加工企業受益多少?下面本文將為大家講解達克羅的性能及發展趨勢。
達克羅涂覆是二十世紀五十年代發展并開始進入工業領域應用的新型環保金屬防腐涂層。它的不污染環境和高抗腐性能、無氫脆等綜合的特性問訊后，得到了迅猛的發展。
交美特技術具有涂料綠色、施工環保衛生、涂層使用無害化等特點。其已形成標準化、系列化。從外觀而言，已形成黑色、透明、藍色系列;從品種上講具有Geomet360、Geomet320等不同品類。以聚氨酯改性環氧樹脂為黏結劑,制備成一種具有良好附著力和耐蝕性的無鉻達克羅涂層。該生產線根據微涂層防腐蝕系統的特殊要求設計生產，采用獨特的溶液循環過濾系統，各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統。研究了涂液各組分和用量對涂層性能的影響。確定了無鉻達克羅涂液的超佳配方。
達克羅技術有一系列傳統電鍍無法比擬的優點迅速推向世界國際市場。經過20多年不斷發展和完善，達克羅技術現已形成了一個完整的表面處理體系，廣泛應用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環保涂層主要特點
厚度：1、涂層厚度6-12微米，帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆：涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅：鉛排除 了鋅涂層中經常發生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性：無機涂層有優異的耐溶劑性。達克羅涂覆工藝是一項新技術，按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。5、耐熱性：涂層包含大量金屬片，可以有導電性。6、耐腐蝕 性能：鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能：優于鋅鉻涂層(達克羅涂層)。
溶劑型無鉻達克羅雖然少了Cr6 的污染，但仍有可揮發性有機物(VOC)的排放，不應該算為真正的環保涂料。二是水性無鉻達克羅涂料，以國外的交美特為代表，以片狀鋅鋁1粉、硅1烷偶聯劑、鈍化劑和去離子水為主要成分的不含Cr6 的新型防腐涂料，屬于環保型的無鉻水性產品。然而，由于水性無鉻達克羅涂料中缺少了鉻酸鹽的鈍化，鋅鋁1粉的析氫反應成為影響涂料穩定性的必然因素，涂層的耐蝕性能也與達克羅有著一定的差距。5、后處理：固化后如果緊固件表面鍍層出現外觀粗糙現象，可用硬毛刷清理緊固件表面。即使是國外產品同樣存在此問題，致使涂料在配制和涂裝過程中工藝嚴格苛刻。目前國內尚無規模化的無鉻達克羅產品，大部分產品還是依靠進。
加工行業已經成為了我們生活中較為常見的一個行業，在市場上占據了極為重要的地位。如今，在生產活動中是經常會用到達克羅技術，它不僅發揮了巨大的效果，還給我們生產帶來不少的幫助。雖然達克羅涂層看起來很像傳統電鍍鋅層,但是該涂層具有以下傳統電鍍鋅層無法比擬的優點:1)無氫脆。達克羅技術的應用是離不開達克羅溶液，下面就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!
達克羅性能特點：達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優點：
超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用，鋅、鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。隨著時代的發展，達克羅技術的使用是越來越普遍，就達克羅設備的防腐途徑、操作方式，今天就來給大家普及下，希望能給大家答疑。
的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水，且鋁﹨鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極1好。
