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發布時間：2021-06-16 10:55
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在二十世紀六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設備在市場需求下漸漸發展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為一代典型產品，能夠達到密閉過濾環境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設備的本身設計特性決定了一些不可避免的短處：
1、過濾面積小
整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時必須增加設備直徑，設備占地面積大；
2、出料不徹底
底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預出料將一定程度影響物料純度，生產環境的把控度也隨之降低；
3、換熱效果不理想
換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。
筒錐式過濾洗滌干燥機 優勢分析
隨著對精密化學品：如涂料、原料藥、化妝品、香料、各種添加劑等各領域的研究開發的日益增長，國外許多新產品正在商品化。為了滿足制品、高付加值、多品種少生產的要求，就需要把反應(抽出)、晶析、洗滌、分離(過濾)、干燥等各單元操作設備融為一體，成為多功能的過濾干燥機, 可滿足多臺以上各單元操作機器連接所不能滿足的要求。
多功能過濾洗滌干燥機適用于特殊的耐熱耐蝕藥品場合；適用于鎳基合金、鉭、鋯、純鎳等超材料的場合；設備安裝費減少，管道安裝費和容器制造費大大地減少。
錐形過濾洗滌干燥機 工作原理
錐形過濾洗滌干燥機的攪拌螺帶轉速，在變頻器的控制下，可以無級變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設計的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。
過濾器表面被隔板和隔環分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對應。待處理的物料在壓力的作用下，連續不斷的輸入到轉鼓的過濾單元內，在其內部過濾，產生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動下，依次通過隨后的系列腔體，進行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。
過濾洗滌干燥一體機 特點簡介
(1) 密閉防爆，連續過濾，產量大；
(2) 通過控制旋轉速度，達到控制濾餅厚度。對于難過濾物料，可以進行薄濾餅過濾；
(3) 正壓過濾，過濾壓力達到0.6MPa。有利于難過濾物料的過濾；
(4) 同一個容器內實現過濾、洗滌、吹干、干燥、卸料、濾網再生等多種目的，大大縮短操作時間；
(5) 中心驅動，結構緊湊可靠，操作維護方便；
(6) 對物料的適應性強，可處理多種物料。
