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發布時間:2020-12-11 08:45  
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在同等條件下,微小的石墨在鐵液中容易溶解并且不容易生長;隨著石墨長大,石墨的生長速度也變快,所以使鐵液在共晶前就產生初生石墨對促進共晶凝固石墨化是非常有利的。
煤粉的代用品:植物樹脂、含油膨潤土和淀粉等材料可用來替代煤粉。其中淀粉材料的抗粘砂效果與煤粉基本相當。但只適合用來生產灰鐵鑄件,如用于生產球鐵件有可能產生皮下氣孔缺陷,因為不能產生足夠還原性氣氛。
球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。型砂的煤粉量:濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度主要的型砂加入物是煤粉。工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。
澆注系統改進。為保證鐵液在充填型腔的過程中平穩、流暢,按大孔出流理論對澆注系統進行了改進。采用開放式澆注系統,通過增大進流截面降低進流速度。鑄件整體分散進流,快速充型,保證澆口杯、直澆道及時充滿。