福建筒子缸漂染電腦供應商擇優(yōu)推薦「多圖」

        廣州德控工業(yè)設備有限公司是目前中國牌子zhu老和zhuida的專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)染色機電腦，集研究、開發(fā)、制造、銷售和系統(tǒng)整合于一體的高科技企業(yè)。

　隨著染整工業(yè)的發(fā)展，以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術，已滲透到染整機械各個領域。染整設備機電儀一體化、自動化、人機對話、工藝設定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段廣泛使用。在生態(tài)染整環(huán)保技術方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設備在設計方案中注重設備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少****劑和能源的消耗，以達到**、高速、短流程的目的。

廣州德控紡織染整電腦筒子缸漂染電腦供應商

主要從事自主品牌的染色機電腦、集中控制管理系統(tǒng)、紡織染整網(wǎng)絡管理系統(tǒng)等一系列印染行業(yè)產(chǎn)品配套和設備改造等產(chǎn)品的研發(fā)、設計、營銷與服務，持續(xù)為國內(nèi)外染整行業(yè)提供zhui先jin進的資訊產(chǎn)品。如今Dekong染整電腦在國內(nèi)銷量，將KESTECH品牌性價比、值得信賴的形象滲透到整個印染行業(yè)中。

廣州德控觸控染色電腦筒子缸漂染電腦供應商

  紡織機械行業(yè)發(fā)展與紡織業(yè)景氣程度密切相關。紡織品為人類的基本需求，長期來看，人口增長以及人均纖維消費水平的提高將長期推動紡織行業(yè)發(fā)展，進而增加紡織機械設備需求。

經(jīng)營范圍：染色機電腦 ; 集中控制管理系統(tǒng) ; ERP染整系統(tǒng) ; 粉ji、助劑稱料系統(tǒng)等......

低水、電、蒸 汽能源的損耗，控制成本，避免無謂消耗

信息化管理，jin確控制，用水量降低40%

精度控制高達正負0.1，單助劑每年節(jié)省近百萬

廣州德控染襪機控制電腦筒子缸漂染電腦供應商

使用WINDOWS視窗操作系統(tǒng)，更強大、更直觀、更簡單、更方便。

通訊技術：1路RS485/CAN通訊接口，1路RS422/485通訊接口，1路RS232通訊接口，1路10/100M自適應以太網(wǎng)接口，可連接企業(yè)ERP，也可通過以太網(wǎng)進行遠程服務，節(jié)省時間及成本。

廣州德控染襪機控制電腦筒子缸漂染電腦供應商

開關量輸出通過通訊接口連接到PLC輸出，實現(xiàn)多種進水、排水、主泵、升降溫、溢流、水洗、報jin呼叫等功能，與PLC連接可以具有更多的開關量輸出。

想要控制：現(xiàn)環(huán)境下的印染企業(yè)排污與成本，一直以來為行業(yè)瓶頸，隨著國家轉(zhuǎn)型對環(huán)保的高要求，以及原材料，人工與染化料等高成本，所以企業(yè)想降低成本是必然。

但影響成本居高不下的因素太多，如營銷價格過低、產(chǎn)能過低；質(zhì)量不穩(wěn)定（一次成功率低）回修率過高、助劑與水/電/汽消耗過大；固定開支過高（如設備折舊、利息、財務與營銷成本過多）；設備過于老化或不能適應產(chǎn)品，設備故障多；以及員工與管理層編制不合理或員工流動量過大等較多因素。

廣州德控觸摸屏染機電腦筒子缸漂染電腦供應商

     主體染色中控系統(tǒng)軟件是專門針對染色過程和車間染色相應管理模式而開發(fā)的軟件，包括幾大重要技術模塊：生產(chǎn)計劃任務管理、生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)記錄管理、能耗統(tǒng)計管理。

曲線定量加藥模式，稀釋、直接加藥、自動洗缸功能。 全程自動pH值監(jiān)控如定量法、滑動法。自動水洗、如缸次水洗、高低水洗、溢流水洗、冷卻溢流洗等。64組自動警報偵測，如主泵異常、加藥泵異常、溫度異常等。 可單點測試電機動作，方便維修，無需電機圖亦可以檢修。


廣州德控觸摸屏染機電腦筒子缸漂染電腦供應商

       染色中控系統(tǒng)與染色電腦聯(lián)機后，只要染色電腦處于通訊成功狀態(tài)，就可以多方面記錄染色電腦（無論運行或復位狀態(tài)）的各種數(shù)據(jù)信息，以曲線、圖表、文字及報警消息等形式與使用者進行互動，完整保存生產(chǎn)過程長達數(shù)個月的各種資料；在優(yōu)先權上，主體中控系統(tǒng)能夠控制單臺染色電腦的運行/停止狀態(tài)和鍵盤輸入狀態(tài)，使染色電腦完全受控于中控系統(tǒng)，機臺染色工人無法隨意操作染色電腦，使染色工藝監(jiān)管嚴格規(guī)范化，達到大批量生產(chǎn)的一致性