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發(fā)布時間：2021-03-09 07:57
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斗式提升機如果有段時期不用，需要拆卸存放起來，那么拆卸的時候我們該注意什么問題呢？3、提升機應有1大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。斗提機在生產過程中的使用并不是每天都要用到，時常在用過一段時間后，需轉換位置或者搬入室內。此時就必要對斗提機設備進行拆卸。如何進行安全有序的拆卸工作，如何保證“裝的上拆的下”，不影響設備正常使用。
斗式提升機拆卸的時候首要該注意的問題就是安全。對斗提機進行拆卸前，負責人需按照安裝圖制定方案，對斗提機的拆卸、后期安裝、順序以及新位置的擺放等等問題都需要寫出書面的章程。操作人員需要按照1中的要求，對設備進行有序拆除。在設備周圍需設置警示標志，以防物件掉落不慎傷及他人。當然，提升機拆卸要注意的問題還有很多，在以后的文章中小編會為大家繼續(xù)講道，想了解的用戶可以繼續(xù)關注。斗式提升機操作注意事項：1、提升機由指1定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指1定人員管理。
但是在斗式提升機使用過程中可能會因為一些原因使提升機不能發(fā)揮它的工作性能，這就要求消費者在使用過程中注意一下幾個方面，以便提升機正常運行。
1、斗式提升機現(xiàn)場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。加強安裝前安全設施搭設和檢查，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網(wǎng)。
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉，斗式提升機安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成斗式提升機堵料。當斗式提升機出于無負荷試車階段的時候，一定要多加注意料斗、牽引鏈條、鏈輪等部件在機殼內的運動情況，由于它們都屬于運行部分，所以不能與相關部件發(fā)生敲擊和卡住的現(xiàn)象。
斗式提升機鏈條運行時發(fā)生事故如何解決：
1.漏灰
（1）斗式提升機鏈條機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，調換新密封墊，涂密封膠，再從新擰緊法蘭螺栓。
（2）物料從機頭或機座各縫隙中央漏出，應實時增長密封墊或涂密封膠。
（3）投入物料的落差過大，增長了投料壓力，需轉變物料的投入辦法，增長進料的緩沖裝配。
2、提升量達不到計劃要求
（1）物料粘結在鏈斗及溜子上，依據(jù)物料粘結程度不同，需按期消除粘在鏈斗及溜子上的物料。
（2）斗式提升機鏈條的前部機械裝備容量不敷，惹起物料投入量少，使斗式提升機鏈條達不到計劃才能，需想法進步前機裝備的生產才能。
（3）斗式提升機鏈條速度慢，需轉變傳動鏈輪的轉速比。
（4）物料計量辦法欠妥，或計量差錯，反省計量器，查對物料比重，從新修改盤算辦法。
3、物料排放量不足
（1）斗式提升機鏈條后部機械裝備才能小，使排料溜子梗塞，進步后部機械裝備的生產才能。
（2）排料口溜子太小或溜子角度不適合，修改排料溜子，使其到達適合的角度。
（3）物料粘附在溜子或鏈斗上，應按期消除斗式提升機鏈條上邊的粘結物料。
斗式提升機的頭輪與底輪異常噪音是由于密封或潤滑不良，導致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應及時更換。
斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導致的。料斗裝料過多，在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上，造成軸承抱死，運轉不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。
斗式提升機的鏈斗與機殼相碰產生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機長時間使用以后，鏈條會出現(xiàn)一定程度的拉導致鏈條過松，提升機在運行過程中鏈條左右擺動，料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調整拉緊裝置，使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。
