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高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其表面性能對高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關重要。

這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發展的原因。模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過程中后處理的重要工藝。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形很小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。

斜銷(斜導柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往復運動的圓柱形零件。

滑塊：沿導向結構運動，帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復位動作的零件、。

側型芯滑塊：由整體材料制成的側型芯或滑塊。有時幾個滑塊構成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導板：與滑塊的導滑面配合，起導滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時鎖緊滑塊的零件。