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發布時間:2020-12-15 02:03  
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液態硅膠分為縮合型液態硅膠和加成型液態硅膠,縮合型液態硅膠因有附屬物產生其縮水率較大,一般為2%左右!加成型液態硅膠無附屬物產生,理論上縮水率在千分之二以內,但事實上由于配方和工藝的不同,市場上的加成型液態硅膠縮水率大小不等!除特殊定制,大多在千分之五到百分之一之間!很多銷售人員對自己賣的產品并不了解,你問他縮水率多少,回答是千分之二,但真正測試確無法達到!
阻燃硅膠供應根據硅橡膠中含量(:硅原子)的不同,可將其分為低、中及高硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊,均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞,則可降低聚合物的結晶溫度,同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力,故也可以改變玻璃化溫度。
低硅橡膠(C6H5/Si=6~11%)即由于上述原因具有優良的耐低溫性能,且與所用單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃,是現今低溫的橡膠。低硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大大提高含量時則會使分子鏈的剛性增大,從而導致耐寒性和彈性的降低,但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高,含量達C6H5/Si=20~34%為中硅橡膠具有耐燒蝕的特點,高硅橡膠(C6H5/Si=35~50%)則具有優異的耐輻射性能。
然而,由于生產工藝的不同(高溫硫化硅橡膠填料的添加,是由機器化的生產工藝完成,所加入的填料往往較室溫硫化導熱硅橡膠多,而導致高溫硫化硅橡膠的導熱率較一般室溫硫化導熱硅橡膠偏高。研究指出,使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌,有助于提高基體材料的導熱性。在實際的生產實踐中,人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充,以實現填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。
在混煉硅橡膠時,添加硅油作為混煉助劑,結果使硅橡膠成型加工性優于未添加助劑所得樣品,且采用此方法制備的硅橡膠的熱導率大大提高。