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發布時間：2020-11-14 03:05

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剖析全自動包裝機故障產生的原因及應對技巧

全自動包裝機在我們的日常商品包裝方面非常的關鍵，那么再好的設備也不是十全十美的，難免在使用過程中會出現多多少少的故障，那么，我們今天給您剖析下全自動包裝機的故障原因及解決辦法。一、片膜拉不動1、牽引皮帶表面有粉塵。2、牽引皮帶壓力太小，調整牽引壓力。3、牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。2、豎封與牽引動作不協調（牽引沒有停止，豎封已經動作），可適當調整豎封與走帶時間，或者適當調整豎封壓力。3、豎封加熱塊位置調整不當，應調整位置，使其與袋子中縫對齊。三、包斤不斷變化1、母鹽潮濕，流動性不好。2、長期運轉，料盤結垢。3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。4、充填立軸斷裂。四、切刀切不斷膜1、氣源壓力低。2、切到時間設置不當。3、切刀槽內太臟，需要清理。4、切刀汽缸損壞，需更換。五、橫封封不住，漏鹽（多發故障）1、橫封溫度過高，適當調整溫度設置。2、溫度設置過低或者有個別加熱管損壞。3、氣源壓力過低，適當調整橫封壓力。4、橫封咬合不好，需適當調整。5、下料時間設置過大或過小。6、排氣夾壓得太緊且溫度偏高。7、落料管內有異物。8、料層太厚，造成物料無規律下落。9、轉盤停止位置不正確，調整到量杯停在落料管中心。4）聽音對轉動的自動包裝機設備是否存在缺油、斷油、精度變化，可以用測聽聲音的辦法來判別其狀態。10、橫封器太臟，需及時清理

全自動包裝機順應市場發展帶來獨特價值

在不斷成長和發展的過程中，不斷改變產品生產技術并為你帶來各種不同的種類和技術，從而更好的滿足商品生產技術，而這就讓全自動包裝機在我們的生活中越來越重要性。不斷關注產品包裝的重要性，并備受人們的認可和喜愛，從而帶動商品市場發展，全自動包裝機在市場中有著獨特的地位和使用，并備受人們的喜愛和認可。包裝機雖不是各行業必備的設備，但是對于某些行業卻有非常重要的作用，比如物流、快點、郵政等，它的性能特點、技術是否高新，直接影響著這些行業的發展，可見對包裝機技術的不斷革新也是促進社會經濟進步一個小小的方面。

現在商品的包裝已經成為各種商品的專屬，其終的目的就是服務人類，而這樣的商品形式符合人們的需求和審美觀念，從而不斷吸引消費者進行消費，從而完成各種產品生產發展目標?，F在全自動包裝機要懂得市場的實際情況對自身進行優良的改造，從而更好的完成各種產品包裝形式，并更好的滿足人們日常生活的需要，只有這樣才能夠繼續的發展。不斷關注商品市場的發展，并有效的應對市場競爭，從而讓全自動包裝機擁有更好的發展，從而讓自己擁有更好的發展，也讓自己擁有獨特的市場價值。不斷順應市場發展，從而更好地提高企業的發展和進步，從而在發展過程中讓全自動包裝機擁有獨特的品質，并贏得更多市場的認可，從而讓自己的發展優勢不斷提升，從而讓自己在市場中更好的應對各種競爭，并立于不敗之地?，F在全自動包裝機在市場中已經擁有廣泛的使用范圍，從而在市場的發展中提供更多發展空間，并讓自己擁有更多的動力。科勝包裝機械作為專業的包裝機生產廠家，在針對全自動包裝機的發展中，通過市場競爭讓自己實現蛻變，并以堅定的信心來打造自己，讓自己成為市場中更加y秀的包裝設備。全自動包裝機的設備維護全自動包裝機設備的維修分為:計劃性維修、預見性維修、日常維修、緊急維修、全自動包裝機設備改進性維修一。

顆粒包裝機的常見故障產生原因及解決方法

一、橫封熱輥故障：封口不良。

原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。

解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。另外，還可以通過用同規格的自動包裝機設備相互比較的方法，來確定振動是否存在差異。

二、電磁鐵不吸合

原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；優x的自動包裝機企業不會放過任何一個能促使自動包裝機企業進步的改進需求和機會，因為失去一次精益求精的機會，就會失去一次提高和完善自動包裝機企業管理的機會。其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。 2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。

解決方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。

顆粒包裝機

三、轉盤部位故障

（1）被包裝物混入熱封合部位。

原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調

解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。

原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。

（2）已經調整好下料時間，再次失常。

原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。

修理與調整：將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能?，F在市場上出現很多包裝機，包括自動真空包裝機、臺式真空包裝機、拉伸膜包裝機等，盡管它們的類型有差別，但是工作原理是相同的。

四、顯示器顯示〖E2〗

原因：表明步進電機脈沖數太大。可能是沒有正確進行定量標定和設置的包裝重量基準值太大，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。