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發布時間:2020-12-20 10:42  
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協宇新材料——氯醚樹脂批發現貨
良好的附著力。氯醚樹脂的醚鍵,保證涂料在各種底材上具有良好的附著力,因此氯醚樹脂為基體的涂料與多種金屬基材(如鋁、鋅)、聚合物基材(如聚丙烯薄膜、聚乙烯)均有優異的粘著性。優良的分子結構穩定性。氯醚樹脂中不含反應性的雙鍵,因此不易為大氣氧化而降解,分子中不含可皂化的酯鍵,結合中的氯原子十分穩定,故由氯醚樹脂制成的涂層具有良好的耐水解性、耐光性、耐候性和耐化學腐蝕性。
良好的混容性。氯醚樹脂系列產品可與氯i乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、不飽和聚酯樹脂、馬來酸醇樹脂、環已酮樹脂、醛樹脂、古馬隆樹脂、石油樹脂、氨基樹脂、改性醇酸樹脂、天然樹脂、干性油、增塑劑、焦油和瀝青等混溶。
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良好的溶解性。氯醚樹脂溶解于芳香烴和鹵代烴、酯、酮、乙二醇、醋酸酯類和某些醚類。脂肪烴類和醇類溶劑可作為稀釋劑。優良的潤濕性。氯醚樹脂對顏料的潤濕性優良,基本可以與各種填料混合。一定的阻燃性。樹脂中含有氯使其具有一定的阻燃性,加入其他阻燃的顏填料和防火劑,可制成防火涂料,用于建筑防火領域等。環境友好性。氯醚樹脂滿足GB/T17219《生活飲用水輸配水設備安全性評價標準》中“飲用水輸配水設備浸泡水的衛生要求”。用其配制的涂料可以用于食品衛生級場合。
氯醚樹脂的生產方法主要包括乳液法和懸浮法。
1. 乳液聚合法
以(NH4)2S2O8/Na2SO3/CuSO4為氧化-還原引發體系、十二烷基硫酸鈉(SDS)為乳化劑,采用間歇乳液聚合合成氯醚樹脂。研究發現,氯醚樹脂乳液共聚動力學行為具有許多類似VC乳液聚合之處,如當共聚單體組成固定時,聚合物的特性粘度相對分子質量主要決定于聚合溫度,乳化劑和引發體系濃度對特性粘度影響很小,乳化劑濃度對聚合速率的影響不大等。由此可以推測,VC/IBVE乳液共聚與VC乳液均聚工藝類似,聚合反應主要發生在在水相或已形成乳膠粒子表面,聚合速率與乳膠粒子數目關系不大。當投料單體中IBVE質量分數增加時,相同聚合時間的聚合轉化率和共聚物特性粘度明顯降低,當轉化率小于70%時,共聚物平均組成變化不大;聚合溫度增加使聚合速率增加,但共聚物特性粘度減小;SDS濃度對聚合速率和共聚物特性粘度的影響很小;隨引發體系濃度增加,聚合速率增加,共聚物特性粘度變化不大。
2. 懸浮聚合法
采用以水為連續相的懸浮聚合方法研制并生產了氯醚樹脂。聚合過程中除了采用適當的機械攪拌形式和轉速將單體混合分散外,還加入了適量的表面活性劑和分散劑,以期形成穩定的聚合體系,得到理想的聚合物顆粒。其配方組成為:單體、共聚單體、水、油溶性引發劑、乳化劑、第三單體等。具體原材料為:單體:氯i乙烯,用量為65%~98%。共聚單體:乙烯基異丁醚,用量為2%~35%。第三單體:江陰匯通在生產氯醚樹脂的過程中,添加了第三單體,為單體總重量的0.03%~5%的不飽和有機酸,如丙烯酸、馬來酸酐等。
導電涂料是涂于非導電體底材上,使之具有一定的傳導電流和消散靜電荷能力的特種功能性涂料,距今已經有幾十年的發展史。近年來已深入應用于各工業領域,特別是在油罐防靜電、高溫靜電除塵、電解海水防污等嚴酷環境中的應用,不僅要求較高的導電性,而且對導電涂層的耐高溫、防腐蝕性能提出了更高的要求。目前應用和研究的是炭系導電涂料。采用氯醚樹脂為基料,石墨(550目,C質量分數99%)為導電填料,以及偶聯劑等開發出一種新導電涂料,體積電阻率可達0.1Ω/cm,耐高溫(200~300℃)、耐腐蝕。對石墨含量進行測試發現其質量分數達到50% -0%時,涂層體積電阻率達到,且電阻率趨于穩定;同時進行耐腐蝕、耐熱測試時,涂層長期浸泡腐蝕介質中電阻變化很小,是一種可長期在嚴酷環境中使用的性能優越的導電材料。
近幾年來,人們對鋼結構建筑防火重要性的認識逐漸提高,進行了許多鋼結構防火技術的研究,目前較實用的技術是涂刷防火涂料。公開一種氯醚樹脂防火涂料的制備方法包括如下組分:環保溶劑、耐候性丙烯酸樹脂、氯醚樹脂、阻燃性氨基樹脂、分散劑、復合發泡粉、阻燃材料A、鈦、阻燃材料B、阻燃劑、木質纖維絲、無機微珠空心填料和防流掛劑。該防火涂料可涂覆于各種基材上,是一種超薄型的,室外專用的,能耐烴類火燃燒的防火涂料,具有優異的耐氣候性、耐酸、耐堿等化學性,附著力高,耐久、漆膜細膩、裝飾效果美觀。膨脹均勻、泡體結構特殊,防火效果高。產品環保,無環境污染,生產工藝簡化,施工方便,可用于各種防火要求的涂裝。