卷對卷全自動絲印機品質售后無憂「多圖」

全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。近幾年的經(jīng)濟大環(huán)境沖擊，不少企業(yè)紛紛倒閉，皓達的經(jīng)濟效益卻似從前。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發(fā)出更率的絲印機，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

絲印機印刷材料差異

絲印機絲網(wǎng)印刷印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品一般以染料為主，需按不同纖維的性質采用相應的染料，技術工藝及配套設備比較復雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內的污物。因實用性需要，紡織品絲網(wǎng)印花的色澤要求必具有一定的不易褪色的性能，同時由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲存，使用時按要求配成印花漿。另外，絲網(wǎng)印刷行業(yè)還有很多特種功能性涂料印花漿，如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，用戶可以根據(jù)不同的需要進行選擇。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。