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多級(jí)離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；

b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；

c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，

若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。

當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與上面相似，但應(yīng)更加注意校正。

離心泵流量降低的原因有哪些

造成離心泵流量不足的原因及解決措施

9、出口管道阻力太大。

二、離心泵流量不足的原因及解決辦法

1、進(jìn)出口管道、離心泵葉輪流道部分堵塞，水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)大小。

2、電壓偏低。離心泵流量不足的解決辦法：穩(wěn)定電壓。

3、離心泵葉輪磨損。解決辦法：更換新葉輪。

4、不是上面的幾種原因請(qǐng)按下面離心泵不出水的原因全m面檢查。

5、離心泵進(jìn)口或出口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)，進(jìn)水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查進(jìn)出口閥門(mén)是否被關(guān)閉打開(kāi)被關(guān)閉的閥門(mén)，檢查進(jìn)出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。

6、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機(jī)的接線調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向，檢查電源進(jìn)線緊固好電機(jī)接線。

7、離心泵進(jìn)口管道漏氣，導(dǎo)致離心泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進(jìn)口管道漏氣點(diǎn)修復(fù)漏氣孔，擰緊各密封面，排除空氣。

8、離心泵沒(méi)有灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。擰開(kāi)離心泵的上蓋或者打開(kāi)排氣閥，排進(jìn)空氣。

9、離心泵進(jìn)口管路供水流量不足離心泵所需流量，或者吸程過(guò)高，離心泵進(jìn)口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查（管網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象）、調(diào)整縮短吸程距離，或者更換自吸泵。10、泵出口管道阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)或者所選泵揚(yáng)程達(dá)不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動(dòng)排氣閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或者重新選泵。對(duì)于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等。

如何清洗離心泵的零部件及注意事項(xiàng)

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗的質(zhì)量好壞對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。它包括：（1）軸承、密封等引起的機(jī)械損失（2）旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤(pán)損失（3）從葉輪出口流出的液體，經(jīng)過(guò)口環(huán)流回葉輪出口所導(dǎo)致的容積損失（4）液體在泵內(nèi)流動(dòng)所引起的水力損失等等能量損失。

清洗離心泵的幾個(gè)零件，具體清除基本原則于后詳細(xì)說(shuō)明。

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽y油清洗。

5、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。