萊蕪機器人打磨 廠家品牌企業「多圖」

去刺毛機功能描述

采用臺灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運行穩定，配以西門子伺服馬達及西門子智能數控操作系統，定位精準，操作簡便。電器控制系統采用PLC控制，液晶屏顯示。即是一個完整的電控系統，但同時又和ZH5120C立式鉆削加工中心信號相連，保證設備提供額定壓力和流量的水射流。同時可對高壓水射流主機的運行狀態實施時時監控，以提醒用戶及時關停高壓水射流主機，避免設備造成損壞。如果把人工的總成本和磨料的成本加總，再結合生產效率的提升量，您會驚訝地發現一臺現代化鈑金去毛刺機的運行成本有多低。

電解去毛刺機的主要用途和特點

  目前，電解去毛刺工藝技術及裝備在油泵油嘴、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機械等眾多行業得到廣泛應用，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。

    毛刺是金屬切削加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。作為電解加工的一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，加工過程中不會產生殘余應力和二次毛刺，也無機械變形和熱變形；電解去毛刺加工容易實現自動化或半自動化，加工時間短，生產，即使是極其復雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；在為您選擇合適的機型方案時，我們將全力以赴專注您的工件種類組合和對邊緣處理的要求。電解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制，可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。

   對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以一上。電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電極的大小和孔的深度，電極越粗加工深度越深鉆孔的速度會減慢。

   隨著高科技的發展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。電解去毛刺是一種先進的去毛刺技術，是電解加工（電化學加工）技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。

1. 需要去毛刺加工的鈑金件數量

您需要加工的零件數量越多，使用去毛刺機進行加工的價值便越大。在大批量加工時，考慮到節省時間和成本尤為重要。這兩個因素對公司的盈利起著至關重要的作用。根據經驗，一名工人操作一臺現代化鈑金去毛刺機進行加工的工作效率至少是工人傳統手工加工的四倍。如果手動去除毛刺每年的花費為2000小時，那么去毛刺機僅需要不到500小時，這是鈑金加工者考量是否投資購買去毛刺機的一條標準。除了減少人工間接費用以外，其他幾個方面也對投資計算產生積極的影響：其一，由于去毛刺機消除了手工工具造成的傷害風險，職業安全性顯著提高。其二，由于機器將所有研磨粉塵集中回收，工作環境變得更加清潔。如果把人工的總成本和磨料的成本加總，再結合生產效率的提升量，您會驚訝地發現一臺現代化鈑金去毛刺機的運行成本有多低。刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作。