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圓弧齒同步帶輪是由于其齒形具有圓弧的特色，差異于梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪的方形齒，圓弧齒同步帶輪，能夠滿意大功率的傳動，其傳動功率比梯型齒和T型齒大3-5倍。

圓弧齒同步帶輪傳動規劃過程：

(1)簡化規劃：依據齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件，斷定基地距、模數等首要參數。假如基地距、模數已知，可越過這一步;

(2) 幾許規劃核算：規劃和核算齒輪的基本參數，并進行幾許尺度核算;

(3) 強度校核：在基本參數斷定后，進行準確的齒面觸摸強度和齒根曲折強度校核;

(4) 假如校核不滿意強度請求，能夠返回;

不僅從產品的角度，我們可以看到同步帶輪具有傳動比準確、無打滑、傳動準確和傳動效率較高的優點，而且從應用的角度，我們可以看到傳動裝置的許多優點。本文將從應用的角度介紹這種傳動裝置的優點。

1、占用空間小。由于同步帶輪的結構相對緊湊，應用所需的空間非常小，這可以在不影響設備結構優化程度的情況下優化設備的運行。

2、張緊力小。當使用同步帶輪時，張力非常小，因此不容易出現同步帶跳下的現象。使用非常安全，沒有明顯的安全隱患。

3、無需潤滑。當使用同步帶輪時，它不需要像其他傳動裝置一樣潤滑，因此維護非常簡單方便。

4、無污染。應用中的滑輪可以呈現不錯的傳動效果，沒有任何污染現象。

5、低噪音。因為同步帶輪本身具有良好的緩沖和阻尼能力，所以在應用中傳動時產生的噪音非常小。

從應用的角度來看，同步帶輪具有上述優點。從這些優點可以看出，傳動設備必然會呈現優化的傳動效果。

當潤滑油的粘度與浸入油中的齒輪的切向速度和機體溫度不相容時，油將被離心力甩出，當齒輪齒進入嚙合時，沒有足夠的潤滑油膜，齒面將處于邊界潤滑或干摩擦狀態，齒輪將振動，當齒面被刮擦和膠合時，將產生噪音，因此，潤滑油不僅要有適當的粘度，還要不受外界剪切的影響，精銑無疑可以降低光潔度，像iHF齒輪光潔度可以達到0.8，表面的光潔一定程度減小了摩擦，有利于潤滑，此外，潤滑油保持一定的粘度，還要有良好的粘附性能和對溫度變化的適應性，以保證在齒面上形成一定的潤滑油膜。