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發布時間:2021-03-23 16:54  
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食品解凍的方法的優劣分析
關于食品解凍的方法的優劣分析
肉制品的加工中,需要將冷凍的肉制品解凍,而肉制品的品質不僅取決于冷凍技術,更取決于解凍技術。解凍技術:在食品加工行業中被稱為解凍回溫,也就是冷凍的逆轉過程。
從時間上看,即使凍結和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力,解凍過程一般來說會比凍結過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內、由表及里的,凍結時物料的表面首先凍結,形成固化層:解凍時則是食品物料表面先融化。
0℃水與冰的某些物理性質
由上表可見,冰的熱容(2.120)只有水的(4.2177)一半,熱導率卻為水的4倍之多,導溫系數為水的8.6倍。因此,凍結過程的傳熱條件要比融化過程好得多,在融化過程中,很難達到高的復溫速率。

解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法
解凍柜
解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法,但解凍柜又分為以下幾種類型:
1, 靜止解凍柜(低溫微風型解凍柜)
此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(通常庫中溫度為4℃左右)中,利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。
2,流動解凍柜裝置
此工藝也是在冷藏庫內進行,用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣(需放置加濕器),利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品,解凍時間一般為14~24h,可以全解凍也可以半解凍。
以上兩種方法,屬于解凍柜中常見的方法,優點是解凍緩慢,因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收,可以較好的回復原料的原有品質,減少營養素的損失;但缺點也十分明顯:由于解凍時間長,微生物增殖機會多,風險大,也不便于計劃生產。

低溫高濕解凍機性能特點
低溫高濕解凍機由材料制成(電氣部件除外),可有效防止設備腐蝕和損壞。 使用方便,設計科學,勞動強度低,自動化程度高,消耗的人力少。低溫高濕解凍機適用于鴨肉,雞肉,海鮮制品和肉制品的解凍、解凍和。 低溫高濕解凍機性能特點: 1.為確保除霜箱溫度均勻,使用循環泵強制循環除霜箱中的冷水。 2.為了確保除霜的產品清潔,除霜區中間會噴灑冷水。 為了確保除霜槽中的水清潔無雜質,在除霜槽的外部增加了一個儲水槽進行循環,以使產品進入除霜過程。產品帶入除霜槽的雜質會 在外部水箱中循環后有足夠的時間沉淀,以減少清潔除霜箱的次數。 3.低溫高濕解凍機使用變頻器,可高精度調節輸送帶步進速度。 4.整機鏈條的兩側均裝有保護裝置,以防止產品被鏈條卡住并損壞產品。 5.低溫高濕解凍機的底端有一個角,可以調節角的高度以保持設備和地面的穩定。

低溫高濕解凍柜的特點:
低溫高濕解凍柜的特點:
提升式移動豬蹄解凍流水線設備優勢
操作簡單適用性強
低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整,解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態,可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優越性,廣泛適用于肉類、水產品及其它各類冷凍食品解凍之用。
占地面積小
采用貨架放貨方式,不需占用很大面積,亦可視場地情況機動設計。
采用加濕系統,可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上,在解凍機內形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產品質量的前提下,縮短解凍時間。標準食品衛生要求
庫內配有消毒裝置,可徹底清除空氣及食品表面細菌,消除了'水沖解凍'和'自然解凍'造成的食品相互污染,滿足食品衛生的要求。
