泰州全自動涂膠機生產廠家信息推薦「捷隆興自動化」

為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否良好。

針對客戶要求，推薦使用硅膠點膠機，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上，讓機器自動涂膠，可順著換產品，機器不停，生產速度提升。

2、采用三軸結構，可實現圓形、直線和曲線點膠，滿足瓶蓋圓形封口技術要求。

3、涂膠寬度可控制，根據不同產品類型，設置不同的涂膠模式，一臺機器，可完成多個產品涂膠。

4、速度，一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度，機器成品率更高。

面對五花八門的產品，如何使用點膠設備進行粘合呢？有廠家要求結合生產線、也有結合產品、還有各種圖案的涂覆，點膠設備是如何完成產品點膠，其實在于點膠設備制造改裝方面技術，點膠系統是一個架構，里面程序由按鍵編寫，操作相對方便，工位和結構可隨著產品而改變，想要五金與飾品粘合，主要在于靈活。

點膠設備有標準行程，行程是長寬高，單位毫克，只要產品再這個規格之內，屬于平面產品，平面凹凸也無所謂，可實現三維立體點膠方式，平面、斜側面和內壁，均可以進行點膠，標準機器價格便宜，只是需要人工輔助生產，達不到完全自動程度。

涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產品上。設備采用了三軸聯動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。涂膠機的性能不僅影響膠合質量，

合理調整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據膠種和厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防表面涂膠不均勻，板涂膠時涂膠速度可以快一些。

涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

全自動涂膠機生產廠家合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應通過調整輸膠量予以合理控制。