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發(fā)布時間:2021-10-20 09:11  
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經(jīng)過的整改,目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過,這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞,但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題,那么這個是什么原因引起的呢,今天就來給大家介紹一下。
1、進(jìn)料量過大、速度過快
當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時,會導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上,使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積,從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象,解決這個問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡,避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。
2、運(yùn)料裝置安裝不合理
礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理,不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時,距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近,然而礦渣粉碎機(jī)是一臺生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備,所以出料量也相對較大,如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近,使出料時的緩沖空間不足時,就容易形成積料,引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

雙級粉碎機(jī)在安裝過程中,不僅要注意安裝步驟、各部件的緊固、重要部件的安裝方法等問題,還要注意控制線路。檢查維修線路時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.測試前,應(yīng)詳細(xì)了解雙級粉碎機(jī)的電路圖、部件布置和電路布線。并仔細(xì)檢查導(dǎo)線標(biāo)簽,防止出錯。
2.雙級粉碎機(jī)測試的導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無絕緣部分應(yīng)盡可能短,以防止測量過程中出現(xiàn)短路故障。
3.使用兆歐表測量電路絕緣電阻時,測試前應(yīng)切斷電子設(shè)備,以免被高壓擊穿。
4.需要重新調(diào)整雙級粉碎機(jī)、電器和保護(hù)裝置時,應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整值不得隨意改變,以免失控。同時,應(yīng)詳細(xì)記錄調(diào)整前后的數(shù)據(jù),以備參考。一般情況下,應(yīng)盡量避免無目的混亂和混亂。
5.測試過程中,如果架子需要拆開雙級粉碎機(jī)或電器的接線,應(yīng)意有無標(biāo)號,如無標(biāo)號,應(yīng)立即補(bǔ)上,否則,易出錯。
6.對于原斷開的電路,應(yīng)先檢查是否有接地、短路故障;對于樹露的導(dǎo)線接頭,應(yīng)用絕緣布包裹,以免發(fā)生人身觸電故障。
7.更換保險絲熔體時,應(yīng)更換原規(guī)格的保險絲。雙級粉碎機(jī)電路故障檢測時。可以使用額定電流較小的保險絲,以防止接通時故障擴(kuò)大。
8.測試完成和空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)前,應(yīng)清理現(xiàn)場,恢復(fù)試驗(yàn)中所有拆卸的接線。而且各種開關(guān)設(shè)備也應(yīng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。只有線路正常,雙級粉碎機(jī)才能投入運(yùn)行。
該雙級無篩底粉碎機(jī)采用的是雙動力,雙轉(zhuǎn)子原理,當(dāng)物料進(jìn)入到雙級無篩底粉碎機(jī)里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后,隨機(jī)被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次破碎,經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度,以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機(jī)。雙級無篩底粉碎機(jī)設(shè)計的是液壓啟動機(jī)殼,一個人就可以開啟機(jī)殼,維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式,集中潤滑系統(tǒng),不停機(jī)就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時,千萬不能將水灑到電機(jī)與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損,要先判斷磨損的程度,是能xiu復(fù),還是需要換新。當(dāng)做好判斷進(jìn)行處理時,需要先按照順序替你,然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。
