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              發布時間:2020-08-10 09:00  

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              減壓閥故障。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。

              管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位,若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路,應及時排除。

              壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯,除去排污閥內的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調節針閥是否堵暴等。采用集中攪拌不必施工現場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥,從而節約了場地,避免了原材料的浪費。



              攪拌站粉料供給系統維護保養

              1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。

              2、 進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須quan面清理一次,防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。

              3、 較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。

              4、 螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次(WAM螺旋機無需注脂),尾部變速箱一次換油時間為工作500小時,以后每年更換一次潤滑脂(00號鋰基脂)



              水泥中熟料含量:標準規定, 普通硅酸鹽水泥熟料 石膏含量應大于或等于80%,且小于95%。可如今,連大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周圍的小水泥廠啦(其實只能叫粉磨站,也不知道怎么取得水泥廠的名稱的),經了解,一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。小水泥不能叫水泥,充其量可以叫做混合料


              對燃燒器的運維管理

              瀝青攪拌站是成本較高的生產設備,在生產過程中,對燃燒系統的運維管理尤為重要。對燃燒器的維護手段多種多樣,通常采取3種主要方式進行。首先,控制風油比的佳狀態,一旦干燥系統的燃燒器有黑煙產生,就表明燃燒系統的風油比出現了問題,這時需要調節風門,重新設定佳風油比。在生產過程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場地需具有一定的坡度,對地面使用混泥土進行硬化,場地周圍應寬敞便于水分蒸發,場地上方也應修建遮棚防治雨水滲透。

              其次,盡量確保燃油霧化狀態良好,確保燃燒器進行充分燃燒,以保證燃油的霧化狀態,使供油壓力和回油壓力穩定。除了對回油壓力進行設定保持以外,還要對燃油雜質進行過濾,定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面,燃燒火焰形狀狀態也應該保持良好。當燃燒器的火焰形狀發生異常時,需要對火焰的形狀進行適當的調節。燃燒器噴嘴和擋板的距離會影響火焰的形狀,如需對火焰形狀進行調節,可適當改變二者之間的距離。在此方面,很大程度上取決于工業化經驗、對物料物性的掌握和對設備的認識。