注塑中央供料系統(tǒng)流程給您好的建議 嘉和注塑機(jī)價(jià)格實(shí)惠

中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)：

一、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

二、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作,過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器,底部安裝活動(dòng)腳輪。

中央供料系統(tǒng)

集中供料系統(tǒng)

統(tǒng)一供料系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

中央供料系統(tǒng)主要體現(xiàn)：

1.應(yīng)用PLC技術(shù)操作方便。

2.選購(gòu)件充足適合所有的成型工廠。

3.功能強(qiáng)而價(jià)格低這是通過(guò)部件共通化動(dòng)腦筋實(shí)現(xiàn)。

4.提維修更快速。

5.集中管理節(jié)省空間。

7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適。

8.原料集中輸送現(xiàn)場(chǎng)易整理。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動(dòng)化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

運(yùn)用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn)，可以用來(lái)輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。1打開電控箱里的電源總開關(guān)（空氣開關(guān)），此時(shí)電源指示燈亮，約等待20S時(shí)間，觸摸屏開始顯示如下開機(jī)畫面1。

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí)，風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)，通過(guò)吸氣管4和過(guò)濾網(wǎng)3，使中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與中間儲(chǔ)料倉(cāng)及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作，吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開，為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過(guò)濾網(wǎng)、電控箱等