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廢水處理疊螺機

廢水處理疊螺機是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。通過實際運行情況表明，廢水處理疊螺機可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。可能你還覺得不可思議，養(yǎng)殖廢水處理疊螺機商家，但不得不說疊螺機為環(huán)保做出了不少福利，你知道疊螺機的工作原理嗎?聽我慢慢道來：疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動環(huán)之間的間隙中流出來。簡單點來說就是先濃縮，當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。再脫水，經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。后進行自清洗，螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

絕干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量為20%，可以根據(jù)曾經(jīng)的機器設(shè)備測算選擇類型標(biāo)準(zhǔn)。疊螺式污泥脫水機污泥產(chǎn)泥量：指機器設(shè)備進泥量，立即進疊螺污泥脫水機的產(chǎn)泥量，可以根據(jù)日產(chǎn)泥量來選擇機器設(shè)備類型標(biāo)準(zhǔn)。脫水機整個設(shè)備選用304不銹鋼板，抗腐蝕，使用期長。動靜環(huán)片選用激光切割，平面度在10絲之內(nèi)，保證整平，不漏水泥。

疊螺式污泥脫水機的主軸軸承轉(zhuǎn)速比可以調(diào)整，根據(jù)污泥濃度、進泥量和絮凝實際效果，選擇適合的螺旋式轉(zhuǎn)速比，便于調(diào)整出出泥量和脫干率好的情況。一些以便提升出泥量，將主軸軸承轉(zhuǎn)速比調(diào)高，相同會形成滲瀝液未濾除，便被排出來，形成出泥不干。

污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谛羞M的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小，以及背壓板的阻撓作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)打掃濾縫，避免阻塞。

131型疊螺污泥脫水機

螺旋軸規(guī)格：∮130x1  DS標(biāo)準(zhǔn)處理量:6kg/h～10kg/h  泥餅排出口離地面距離:250mm.  凈重:205kg.運行重量:300kg.  電機總功率:0.37kW.   清洗用水量:24L/H.    維護頻度：5分鐘/天

     本公司所生產(chǎn)的疊旋（螺）式污泥脫水機采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實現(xiàn)24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護時間段短，維護作業(yè)簡單。

     通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。