涂裝自動線性價比出眾「在線咨詢」

怎樣處理噴涂生產線的污染問題

　　目前，噴涂機設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經有不少自動化的噴涂設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產線生產成的。雖然自動涂裝生產線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環境帶來了許多的危害。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產線的污染問題。

　　涂裝生產線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染，以及能形成光化學煙霧的有1機溶1劑。6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。針對以上這些污染物，面對這樣的現狀，上海特蘭森的對于改善涂裝生產線的污染問題提出以下幾個小建議。

　　1、盡量使用不含有1機溶1劑或有1機溶1劑含量低的涂料，是解決有1機1劑污染的 有效方法，并且減少有1機溶1劑的用量，降低有1機溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機溶1劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。

　　2、對于噴漆室排出的低濃度、大風量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。

　　3、對于涂裝生產線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風量的有1機溶1劑廢氣，通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進行處理。

　　現在的自動涂裝生產線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。為了避免涂層出現橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司提供環保型噴塑設備，噴塑流水線，噴塑生產線，粉末靜電噴涂設備為特色，公司現有20000平方米加工生產車間和現代化加工設備，配備了完善的實驗設備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發銷售、規劃設計、制作加工、安裝調試于一體的噴塑流水線專業生產廠家。企業擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機械、熱工等配套的技術力量，為客戶提供從設計、制造、安裝、調試到技術咨詢、培訓、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術服務。

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由于噴漆設備是放置于噴漆房中的，它的安全使用也至關重要，以下是幾點注意事項：

　　1．落實專人負責開啟關閉和運行巡視；

　　2．明天進行檢查維護，以免灰塵和漆塵積聚，影響設備的使用；

　　3．在安裝時一定要按設計要求去做,避免隨意更改圖紙,以保證漆設備的安裝質量；

　　4．給排風系統的過濾器及漆霧凈化器要定期清理,以防對系統的操作環境造成破壞，必須建立健全相關的維護保養制度,并設專人負責。

　　以上就是噴漆流水線使用時必須注意的，希望對您的工作有所幫助，如果還有其他關于噴漆設備的問題也可以咨詢我們！