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發(fā)布時(shí)間：2021-01-15 13:30
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回收裝置常見問題分析
粉末回收裝置在使用過程中所出現(xiàn)的各種問題幾乎都以一種現(xiàn)象反映出來——噴粉室溢粉。噴粉室溢粉不僅污染環(huán)境,浪費(fèi)粉末,嚴(yán)重時(shí)還有可能引起各種安全事故。因此必須杜絕。
抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現(xiàn)溢粉,通常是由于回收裝置的抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足所致。
回收裝置抽風(fēng)量的確定應(yīng)綜合考慮兩方面的因素:一是抽風(fēng)所產(chǎn)生的新鮮空氣補(bǔ)充量足以保證噴粉室內(nèi)的粉末濃度低于危險(xiǎn)界;二是補(bǔ)充新鮮空氣時(shí),噴粉室開口處的平速風(fēng)速大于一定數(shù)值(0.7m/s)。帶負(fù)電荷的微粒之間具有相互排斥的力，這種排斥力有助于分散微粒，工件表面吸附的微粒層達(dá)到一定厚度時(shí)，不會再加厚。回收裝置抽風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定應(yīng)以回收裝置自身以及回收管路的阻力計(jì)算為依據(jù)。
由于二級回收裝置既有過濾材料的風(fēng)阻,又存在旋風(fēng)分離器的阻力,因此抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一般應(yīng)在3500~5500Pa
脫脂效果的快速評定：
水膜實(shí)驗(yàn)法：廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。金屬零件經(jīng)脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經(jīng)清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。
擦拭法：用白布或擦拭檢查，經(jīng)脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。
表調(diào)的目的在于調(diào)整金屬表面活性，以便通過磷化反應(yīng)獲得均勻細(xì)致的磷化膜。
作用機(jī)理是細(xì)化磷化結(jié)晶晶核，提高磷化反應(yīng)速度以及降低磷化溫度。
除油時(shí)間長短很重要
除油時(shí)間的過短或過長，都對涂裝質(zhì)量造成不利的影響。水洗、以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是流動的活水。
檢驗(yàn)結(jié)果評定
1、每天生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)上述的規(guī)定對涂層進(jìn)行外觀及內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀以及內(nèi)在質(zhì)量任何一項(xiàng)“不合格”即可對其判定“為不合格”，必要時(shí)進(jìn)行追溯。
2、例行定型實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量尤其是涂層而腐蝕性以及涂層附著力不合時(shí)，必要時(shí)需進(jìn)行追溯。
