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發布時間：2021-04-30 17:49
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自動包裝機設備管理“六源”問題的解決方法
1、污染源的解決
污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；在購買真空包裝機的時候盡量多選用m牌產品或者老牌廠家的產品，因為老牌生產廠家所擁有的在設計和生產方面的經驗和技術的積累不是新入行的廠家所能比的。三是污染物的收集、**、再循環利用。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據自動包裝機設備實際，設計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業吸塵器清掃；有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃，根據自動包裝機設備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。
2、清掃困難源的解決
解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設計開發的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導流、**和再循環利用。
3、故障源的解決
故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產生或者發展。一旦故障發生，要分析了解故障發生的規律和原因，然后采取相應的措施加以避免，并要根據形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。
4、浪費源的解決
浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調不關、機器不停；各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質，要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。產品性能與國外同類產品相比，生產能力低、能耗高，平均能耗為發達國家的4——6倍。
5、缺陷源的解決
解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。
6、危險源的解決
危險源的解決依賴于對現場環境的分析，找出不合理的環境要素，通過重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決；同時因為機械設備不存在疲勞度等問題，所以不論是效率還是質量都非常穩定，更是能夠減少人工因為疲勞導致的誤差及錯誤操作，則樣就能夠在應用中起到很好的消除加工誤差和減輕勞動強度作用。自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規范訓練和嚴格管理，可視化的作業提示來減少和避免。
全自動顆粒包裝機的優點
全自動顆粒包裝機能夠為企業節省很大部分的資源，它能夠在沒有人工的情況下對產品進行包裝。相信未來的技術會繼續發展，生活條件會越來越高，而全自動顆粒包裝機也會帶給我們更多的驚喜。那么全自動顆粒包裝機有哪些優點使其立于前沿呢？
一：全自動顆粒包裝機采用液晶面板微電腦控制，制袋系統采用了步進電機細分的技術，自動跟蹤并定位包裝袋的色標，按鍵設定制袋長度能輕松完成制袋的操作及調整。
二：它還采用自學習技術的電控制系統，在一個包裝袋內自動定位對準光標并且減少了人工調節，以及提高了包裝材料的使用率。
三：有測速功能，數碼顯示包裝速度更是具有設定數量包裝后自動停機功能。
顆粒包裝機的常見故障產生原因及解決方法
一、橫封熱輥故障：封口不良。
原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。2、優化全自動包裝機工藝條件和/或更新生產設備，使全自動包裝機工藝參數的分散性盡量小，即減少參數分布的標準偏差σ。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。
二、電磁鐵不吸合
原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內比較先進的機型其生產能力是國外先進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發達國家20年左右。 2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
解決方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
顆粒包裝機
三、轉盤部位故障
（1）被包裝物混入熱封合部位。
原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調
解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。
（2）已經調整好下料時間，再次失常。
原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。
修理與調整：將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。從而得心應手為我國的商品市場發展更加開拓，特別我國的經濟占有著重要的主體，把我國的商品不斷的出口到全世界，更加的服務對商品要求的人們。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。
四、顯示器顯示〖E2〗
原因：表明步進電機脈沖數太大。可能是沒有正確進行定量標定和設置的包裝重量基準值太大，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。
全自動包裝機行業生態圈的良性構建
近有很火的一段話：“表面上看近兩年生意越來越難做，其實是各行各業越來越專業、越來越精益求精，看起來是在洗牌，實際上是在洗人，淘汰了欠錢不還的、沒有信用的、吹牛浮夸的、不腳踏實地的， 留下的是一批踏踏實實真正做事的。
每天有人加入、有人退出， 浮躁的社會，更應該靜下心腳踏實地的做事！維修安全性：維修每個動作的FMEA，根據每一個動作做安全防護2。 真正的危機不是金融危機，而是道德與信任的危機！”實際上，近全自動包裝機行業行業面臨的不僅僅是行業低迷帶來的危機，更是各利益關聯方的信任危機，那么如何解決這一問題，并突出重圍呢，筆者想通過麥當勞和肯德基的經營模式作為他山之石，為大家良性構建全自動包裝機行業生態圈拋磚引玉。
一談起全自動包裝機行業的經營模式，大家為津津樂道的就是“卡t彼勒分銷代理制”，為推崇的也非《卡t彼勒之道》這本書莫屬。卡t彼勒前副總裁當老?費德斯先生提出的“讓代理成為伙伴”成為了其專業分銷的口號和追求，并被哈佛大學收為經典案例。現在全自動包裝機在市場中已經擁有廣泛的使用范圍，從而在市場的發展中提供更多發展空間，并讓自己擁有更多的動力。不對分銷商進行壓榨，是卡t彼勒主要的原則。
在現在的全自動包裝機行業圈子里，存在著一種怪現狀。即出現市場不景氣時、東西賣不動時某些品牌的制造商就打代理商的主意，讓代理商承擔所有的市場和政策風險；而一旦發現有利可圖時，某些品牌的制造商就繞過代理商自己做。如此一來，既摧毀了自己的代理體系，也傷害了代理商的忠誠感。五、橫封封不住，漏鹽（多發故障）1、橫封溫度過高，適當調整溫度設置。卡t彼勒的做法與上述做法形成了鮮明的對比，僅以墨西哥經濟危機中，卡t彼勒不離不棄幫助五個分銷商度過難關，并成為當地唯y一個存活下來的全自動包裝機行業品牌就是明證。
