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絲印制作網板和曬網板步驟

涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網臺。

市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，將網版放置平穩，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上，先涂印刷面（絲網的凸面），后涂油墨面（絲網的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網干燥，此過程為次。（注：線路、字符網印需進行二次涂布）

·如果要求厚網版，那么可分多次涂刷，即次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網再次涂膠，根據所要求厚度，決定涂膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。②紙箱→絲網印刷，即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網印刷。（注：此次涂布只在絲網的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現象，以免影響制版質量。（注：脫落感光膠）

注意：涂膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

曬網機曝光是需要注意什么

注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。一、網版制作過程詳解一般來講，網版制作因所用感光材料的不同，其生產工藝也有所區別，但無論采取哪種工藝，網版生產過程中都少不了以下幾個步驟：絲網及網框選擇、拉網、洗網、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。

絲網機印刷工藝

  絲網直接制版：

絲網直接制版簡稱 CTS(Computer To Screen)。 ①激光燒蝕直接制版：先在金屬絲網上涂布絲網感光膠，用激光燒穿感光層，圖文部分網孔 通透，印前系統計算機控制燒蝕地方，此法只能用于金屬網。 ②激光曝光直接制版：先在絲網上涂感光膠，印前系統計算機控制激光器在網版上成像，制 成絲網版。這種制版方法使用感光膠，紫外線光波范圍窄，激光曝光系統價格高。 ③噴墨成像系統：先在絲網上涂感光膠，印前系統計算機控制噴墨系統把阻光墨噴到圖文部 分感光層上，然后紫外線全i面曝光。絲印制作網板和曬網板步驟1、顯影從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘干。圖文部分未感光，沖洗掉感光膠；空白部分感光硬化。此法 可用普通感光膠，不損失圖像細節部分。