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發布時間:2021-08-31 16:02  
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無心磨床工件加工問題及應急辦法介紹
①磨削輪粒度太細或硬度太高,應更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度
②導輪轉速太慢及導輪傾角太大,需要提高導輪轉速,減小導輪傾斜角度。
③磨削量過大或過小。磨削量小時出現,可增加縱向進給速度;磨削量大時出現,可增加磨削次數。
④工件在入口處或出口處磨去太多,引起或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。
⑤磨削輪已鈍,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
采取這種措施,不但能保持導輪轉速穩定,還可提高機床的加工能力(增加磨削量)。所以對工作在低速運行狀態下的直流電機,均可用這種方法消除“倒拖”。再次,不將職工的人身安危置于重要地位,從而導致我國機械工業生產事故頻發,且并未出現減緩的趨勢。由于電阻是并聯在電機電樞繞組兩端,即直接接在可控硅整流電壓輸出端,因此不能單純追求制動效果而減小電阻,這樣會造成正常工作時電阻分流太大。所并電阻值應由大向小進行調節,我們用RX-20,功率10W的電阻,正常工作時分流值為1A,對20A可控硅影響不大;制動時電機電流也為1A,對電機也無影響,本電路對加工直徑為25mm以下的軸類零件效果較好,零件直徑大,要求導輪轉速高,則電阻消耗較多,不宜使用。
特點是只控制刀具或機床工作臺從一點的移動到另一點,而對點與點之間移動的軌跡不加控制,而且在移動過程中刀具不進行切削,如:數控鉆床、數控鏜床、數控電焊機、數控沖床、數控折彎機等。
特點是除了控制點與點之間的外,還要保證被控制的兩個坐標點之間移動的軌跡是一條直線,而且在移動過程中刀具能按的進給速度進行切削。如:數控鏜銑床、數控車床、數控磨床等。其相應的數控裝置稱為直線控制裝置。
無心磨床在空運轉方面要注意些什么?
用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。