粘結劑用水性氯化聚丙烯多重優惠「多圖」

協宇新材料——粘結劑用水性氯化聚丙烯

引發劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優予一次性投入。聚在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件，會有不同的反應溫度區間。反應溫度不能太低，否則不利于反應速率的提高，而且低溫氯化時反應不均勻，會造成局部區域發生深度氯化；而反應溫度越高，氯化速度就越快，產品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高，相應的副反應(交聯和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應液中溶解的氯會降低，也不利于反應。由于介質和生產工藝的不一樣，CPP的生產工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

將聚樹脂、分散劑等原料按一定比例加入反應釜中，加入適量的水，加熱，通過攬拌制粉使料液呈現懸浮狀態。在光引發條件下同時進行氯化的通氯反應。通氛結束后，去除無反應氯及取代生成HC1。原料液經甲i醇、乙醇或丙i酮沉淀提純后，經洗滌、涂布、干燥等工序制取。采用此工藝可獲得高達65%的含氯量 CPP樹脂。該方法操作方便，工藝簡單，生產運行費用低。產物的溶解性、純度均優于傳統的固相氯和液i氯兩種方法，三廢也便于處理。然而，水相氯化還存在一些缺點，如：該方法對生產設備有較強的腐蝕性；用水代替溶劑時，不進行均相反應，會導致反應物料粘度變大，往往由于與原料的配比不匹配，導致產品氯化均勻度不足，大大限制了水相氯化的推廣。

氯化物使聚氯化相對溶解度增大；當氯化度相同時，均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化，當溶化程度相同時，前者的氯化度只有后者的1/3。在溶劑中溶解 CPP的溫度與 CPP的溶解性密切相關，在相同的條件下，異相產物的溶解性需要在更高的溫度下進行。該聚與古馬隆樹脂、石油樹脂、松i脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、馬來酸樹脂、煤焦油樹脂等大多數樹脂具有良好的相容性。氯化等規的聚一般不溶于極性溶劑，溶于芳烴、鹵代烴、脂肪烴等溶劑中。

CPP樹脂行業市場發展現狀 ：

近年來，中國石油下屬煉油企業也加大了對 CPP料的開發力度。引進海蒙特技術，采用撫順乙烯聚裝置，將乙烯添加到兩個環管中，并擴大分子量分布，同時在造粒系統中加入抗 l氧劑及其他助劑，成功研制出聚流延膜料RC090。

氯化聚小知識：

該803 MWS是一種與聚底材結合的特殊酸性改性氯化聚烯烴，具有良好的相容性。應用于油墨，涂料，膠粘劑等，以提高層間粘合力。應用于聚烯烴基材的色底漆，不需要任何電漿、火焰和溶劑清洗等預處理，具有良好的粘接性，較低的烘烤溫度，良好的相容性，良好的屈曲性能。

基本性能

MWS具有良好的粘接力，良好的相容性和穩定性等優點，應用于聚烯烴基材的色底漆時，無需進行電暈、火焰和溶劑清洗等預處理。適用于汽車，玩具，聚膠粘接，建筑，海洋及防護，涂料油墨包裝，汽車修補漆，安全及防護。