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筒紗疵點的預防措施

成形不良疵點。成形不良的筒紗是由于槽筒導紗槽有紗痕或者值車工操作不當導致。對于這種錠子，保全工應對槽筒進行修磨，值車工做清潔時應停住槽筒后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。 不合格接頭。不合格的接頭主要表現為結帶回絲、結頭強力低、結頭毛羽大等。對于結頭質量的控制，要讓值車工養成驗結的習慣，并注意避免回絲頭過長造成的回絲附入現象，同時要求保全工每天檢查捻接器的捻接質量，保證捻接器捻接合格率。 “小辮子”紗。該紗疵主要是由操作不當造成。絡筒機停車后再開車時，應將紗線拉緊后再按下自停箱手柄，以防止紗線因捻度原因而出現“小辮子”紗疵。 飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進入筒紗或電子清紗器漏檢造成。在生產中應加強錠子周圍的清潔，保證器的吹風效果；檢修電子清紗器，減少漏切次數，以有效減少筒子中的飛花紗疵。 筒紗內在質量的提高需要全員共同努力，通過提高操作水平、增強責任意識來降低筒紗的內在質量，達到提高筒紗整體質量水平的目的。

面料專業術語顏色方面增白

面料專業術語 顏色方面 增白、特黑、奶白、大紅、紫紅、紫色、綠色、灰色、玉色、黃色、卡其、雪青、古銅色、梅紅、墨綠、豆綠、藏青、天藍、粉紅、米色、橘黃、駝色 質量標準方面 OEKO-TEXSTANDARD100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S 檢測標準 中有色牢度、尺寸穩定性、外觀持久性、拉伸強度、撕破強度、接縫滑裂、抗起毛起球性、耐磨性、拒水性、抗水性、織物密度、紗支、克重等; 面料的種類 有平紋、斜紋、緞面、綃、提花、爛花、春亞紡、格子、條子、雙層、雙色、花瑤、高士寶、雪紡、喬其、塔絲隆、彈力布、牛仔布、牛津布、帆布、滌棉、滌捻、白條紡、黑條紡、空齒紡、水洗絨/桃皮絨、卡丹絨、縐絨、玻璃紗等; 原料方面 有滌綸、錦綸、醋酸、棉、人棉、人絲、絲、真絲、氨綸、長絲、短纖、黑絲、陽離子、三角異形絲、空氣變形絲、超細纖維、全拉伸絲、預取向絲、拉伸變形絲、牽伸加捻絲等。 牢度方面 這些分類非常復雜，僅僅是其中的色牢度一項，就有皂洗色牢度、摩擦色牢度、光照色牢度、汗漬色牢度、水漬色牢度、氯漂白色牢度等。

活性染料染色關鍵操作的幾個小問題加堿后為什么確保工藝保溫時

一定要了解活性染料染色關鍵操作的幾個小問題 加堿后為什么確保工藝保溫時間？ 保溫時間應從加完堿后，并升溫到工藝保溫溫度時才開始計算保溫時間，只有按工藝保溫時間剪板，質量才有保證，因為保溫時間制定是根據一定用量染料需要多少時間進行反應確定的化驗室也是這個時間打樣的。 幾種不按工藝規定剪板造成質量不穩定情況。 （1）時間未到“對”色剪板。 由于打板問題計料稱料問題，布重浴比等問題都會造成色偏差，時間未到已經“對”色這種不正常性情況應報告班長或工藝員，不管怎樣，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顏色上染不變，上不均勻，沒有豐滿感，牢度也成問題。 （2）提早剪板，補料不準確。 染料的上染只有達到工藝保溫時間才能穩定，剪板時間越早，變化越大，越不穩定，如果時間未到剪板，（經過煮、練、洗水、吹干送給工藝員色，到開單稱料這段時間，這缸布的實際保溫時間已延長了，這時上染也增加了，加入補料這缸布太深了，又要重新退淺了。） （3）延長時間剪板，沒有好處。 超過保溫童為剪板，染料反應已終結，再染也沒有用，反而會使一部分已經上染的染料重新水解。

海馬毛的種類單色線細,單色,毛不是很長,這是普通的一種

海馬毛的種類 單色 線細，單色，毛不是很長，這是普通的一種，大的用處是可以夾在毛線里面織毛衣，這樣織出的毛衣毛感，手感和顏色都非常的好，不過價格應該相對的便宜點。 雙色 中粗的，毛也是一般的長，但是這樣的紗線他一般是雙色的，廠家出來就搭配好顏色，所以不要我們去思想該怎么搭配了。 長毛 既然是馬海毛，當然是他的毛越長質量越好，毛線有粗和細的兩種之分，毛看上去就是有手指長，洗過后的毛就更加的長了。這樣的毛一般都是從南非進口。粗的也不過是和中粗毛線那么粗，一般也是單獨用來織的，也不會和其他的毛線織在一起，織好后的毛衣穿在冬天的外套里面將是會非常漂亮的，而且這樣的毛衣非常保暖，其長長的毛讓刺骨寒風不容易吹進來，也是騎車和老人的愛， 大肚花式 這種馬海毛和中粗毛線差不多，這樣的毛線為了突出他的花式一般毛不是很長，但是股起的大肚中全是羊毛哦，這樣的毛線是不和其他毛線并在一起織的，織出的毛衣光打平針也就漂亮了，在平平的表面會有股股羊毛球凸在上面，就象朵花停留在上面一樣，而且織出來的毛衣立體感比較強，這樣的毛線都是通過特殊的機器加工出來的。也是進口自南非。