菌渣閃蒸烘干機(jī)廠家高性價(jià)比的選擇【山科機(jī)械】

鋸末烘干機(jī)是通過(guò)高溫進(jìn)行干燥的，屬于強(qiáng)力干燥，干燥后的鋸末含水量一般在12%，具體可調(diào)控，這也符合鋸末生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線對(duì)鋸末含水的要求，提高了鋸末顆粒的成型率和顆粒燃料的燃燒性和熱值。

成套鋸末干燥設(shè)備主要包括三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、供熱燃燒機(jī)（生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃?xì)庑蜔犸L(fēng)爐等）、電控設(shè)備、喂料機(jī)、卸料器、除塵器系統(tǒng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備以及其他設(shè)備。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來(lái)確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來(lái)確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。

菌渣干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

容量大、高過(guò)載能力：熱，煤炭成本可降低20％，直接降低干燥成本；傳動(dòng)齒輪銷可用于更換齒輪，而不是鑄鋼齒輪，節(jié)省成本，大大降低維護(hù)成本和時(shí)間。

為了達(dá)到好的干燥效果，采用下游干燥方法，材料和熱量從同一側(cè)流入菌渣干燥機(jī)，而造粒菌渣干燥機(jī)的出口溫度較低。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，加強(qiáng)分散材料的清洗和導(dǎo)熱，消除了氣缸壁的附著現(xiàn)象。

采用新型喂料和嵌套裝置，減少了菌渣干燥不均勻的喂料堵塞，不連續(xù)和回流等現(xiàn)象，減少了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；系統(tǒng)上的設(shè)備提升裝置用于廣泛的技術(shù)創(chuàng)新，特別是使用新的組合提升裝置，克服了干燥機(jī)的“風(fēng)洞”。

菌渣干燥機(jī)可以滿足不同用戶對(duì)菌渣干燥物料的需求，如顆粒大小和水分要求。

提到烘干機(jī)就要說(shuō)到烘干機(jī)的主要部件——揚(yáng)料板，為了加速物料均勻地分布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好地接觸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板改造烘干機(jī)揚(yáng)料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機(jī)效率。揚(yáng)料板的形式很多，常用的有下列幾種：

1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。

2、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。

3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。

4、分格式（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干設(shè)備筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了被烘干物料被氣體帶走的可能性。

5、四格式揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分成四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能增加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。