潛油電泵配套設備高性價比的選擇“本信息長期有效”

潛油電泵系統的結構及工作原理

　潛油電泵系統由七大部分組成：潛油電機、保護器、油氣分離器、潛油電泵、動力電纜、控制柜和接線盒。與其配套使用的還有小扁電纜護罩、電纜卡子、單流閥、泄油閥等。下面為每個部分的作用簡介：

　a. 潛油電機組中使用的電機為三相鼠籠式異步電機，潛油電機工作電壓一般為400-2600V，電流一般為30-120A。電機功率與電機長度成正比，但每節的電機長度不大于10m，電機可以串聯使用。

　b. 保護器主要是保護潛油電機，阻止井液進入潛油電機，避免燒毀潛油電機;

　c. 油氣分離器對于含氣的電泵井，井液在進入潛油電泵之前，要先通過油氣分離器進行qi、液分離，以減少氣體對潛油泵工作性能的影響;

　d. 潛油電泵是一種多級離心泵，當機組被啟動后，潛油電機帶動潛油電泵軸及軸上葉輪高速旋轉，將油液抽送至地面;

　e. 動力電纜是一種用特殊材料絕緣并密封，外加鋼帶鎧裝的潛油動力電纜，其功能是將地面的電能輸送到井下的潛油電機;

　f. 控制柜用于潛油電泵的啟動和停機，以及運行中的一系列控制;

　g. 接線盒的作用是連接控制柜到井口之間的潛油電泵動力電纜，以排除電纜中的氣體，防止油井中的氣體進入控制柜，發生火災，所以每口油井電泵都必須安裝接線盒。

與傳統游梁式抽油機相比較，電動潛油往復泵可以節約30％—50％的電能，提高90％以上的泵效，具有降低采油成本、提高系統效率、提高產液量等特點。

對于低滲透油井來說，電動潛油往復泵可以在在線對參數進行隨意調整，既可以方便工作、節約電能，還可以做到智能化提取油液，這樣就在很大程度上促進了采油作業管理的合理性；通過無線GPRS信號傳輸的方式,在互聯網上對每臺油井進行實時監視、控制,使油井實現無線網絡化遠程管理。對于水平井來說，其可以潛入到水平段100、200、300m對油液進行開采，使得油液采收率得到了很大程度的提高。

對于斜井來說，無需使用抽油桿使得管桿偏磨問題得到了初步的解決，與此同時，還避免了因管桿偏磨而造成的管、桿磨損損失，還使得采油成本與作業時間得到了降低，這就提高了采油時間與油液采收率。

潛油電泵系統

潛油電泵系統由地面設備、電力傳輸和井下機組三大部分組成。

地面設備包括變壓器、控制柜（變頻柜）、接線盒等。電力傳輸由動力電纜、引接電纜等組成。

井下機組由潛油電機、保護器、分離器（或吸入口）和多級離心泵組成。根據需要，一般井下還要安裝扶正器、單流閥、泄流閥、傳感器等裝置。

為適應不同生產套管的油井，潛油電泵系統被設計成不同的規格系列，可應用于5”、 51/2”、 7”、85/8”、 9 5/8”以上等生產套管。

排量： 30—2800m3/d(200-17500BPD)

揚程：＜3800m (12460FT)

氣體分離器

根據油井含氣條件，可以配置吸入口和氣體分離器，氣體分離器在結構原理上分為沉降式分離器和旋轉式分離器，在用途上分為標準型分離器、耐磨蝕分離器、耐腐蝕分離器和分離器。

保護器

SLP保護器有沉降式保護器、式保護器和沉降、混合式保護器，可根據使用條件和用戶要求配置不同形式的保護器。

潛油電機

潛油電機是三相鼠籠式異步電動機，外形結構細、長。

SLP電機適用于5″, 51/2″, 7″,95/8″及以上等套管。潛油電機的工作電壓為140V──3600V，工作電流為14─104A，大功率電機可采用多節串聯連接方式。50Hz時的額定轉速2850r/min（60Hz時的額定轉速3420r/min）。天津奧特泵業有限責任公司講述潛油電泵的缺點潛油電泵的缺點1）潛油電泵下入深度受電機額定功率的限制，套管尺寸和井底高溫時潛油電泵的下入深度受到限制。其耐溫等級有：50℃、90℃、 120℃、 150℃、180℃。

0.6-35KV交聯聚乙烯絕緣電力電纜

交聯聚乙烯絕緣電力電纜是采用化學或物理方法，使直鏈狀結構的聚乙烯轉變成網狀結構的交聯聚乙烯。由熱塑性的聚乙烯變成熱固性的交聯聚乙烯。交聯聚乙烯具有高機械強度、耐環境應力好、優良的熱老化性能和電氣性能。潛油電泵系統的軟件包括：潛油電泵應用前井況分析程序、潛油電泵選泵優化程序、潛油電泵監控程序、潛油電泵運行數據統計程序、潛油電泵系統故障分析程序等。交聯聚乙烯絕緣電力電纜具有重量輕、結構簡單、使用方便、介損少、耐化學腐蝕和敷設不受落差限制等特點。該產品執行GB12706-91標準。