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發布時間:2021-08-13 11:39  
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回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點,都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動旋轉。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處,防止其出現漏風、進風、漏灰現象。運轉過程中回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環向三維間隙。窯頭窯尾單冷機的密封,在燒成系統中顯得非常重要,如窯尾密封不好,會加大風機負荷不但煤電浪費,窯內還會產生正壓使燃燒不穩定,窯頭溫度過高,甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風的進入,加大了熱耗,浪費了煤電,給成品質量帶來隱患,大量的熱飛塵四處飛濺,極大的影響安全生產和環境保護。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風、漏料問題。此幾種密封以改造和新窯配套應用超過200家大小各異的回轉窯上,我廠水泥窯尾密封件以開拓進取、求精為目標。通過先進的技術,科學的設計,縝密的創造及人性化的服務,贏得客戶的擁戴與認可,做同類產業中的佼佼者。


?窯頭窯尾密封對于回轉窯的特殊意義
大家都知道,在回轉窯運轉過程中,窯尾密封是窯的一個重要組成部分,位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置,使窯內環境和外界隔離,既防止了窯外的冷空氣進入窯內,同時又能夠避免窯內粉體漏出窯外。窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。據四方聯技術人員介紹,該密封技術采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置,更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。窯頭施工內容包括:原密封設備拆除、窯頭罩墻板的修復、安裝冷風套、安裝正反向密封裝置、安裝下灰斗裝置、安裝鋼絲繩拉緊裝置等;窯尾施工內容包括:拆除原密封設備、安裝固定套筒、安裝料斗、安裝密封裝置、安裝配重裝置等。



在水泥回轉窯的工藝操作中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間,保持有一定的比例關系,從面保證窯的產、質量。因此,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,良好的密封是十分重要的。窯尾密封是回轉窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的預熱器之間,作用是使窯內環境和外界隔離,以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內物料的漏出窯外。如果窯頭漏入過量的冷空氣,則會減少由熟料冷卻設備人窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度。這樣不但熟料冷卻不好,而且窯內火焰溫度也會降低,從而影響燃料燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,因該處是全窯負壓較大的地方,易吸入大量的冷空氣,而使窯內大量氣體不易排出,致使燃料不能完全燃燒,從面導致熱工制度被破壞,并增加了燃料的消耗,還會降低窯的產、質量?;剞D窯密封裝置,無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封,在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。廊坊封達密封材料有限公司水泥窯尾密封件裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成, 本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題,節能降耗,保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長,使用成本低,無須維修,運轉可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短。


窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。在回轉窯運轉過程中,水泥窯尾密封件是窯的一個重要組成部分,位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置,使窯內環境和外界隔離,既防止了窯外的冷空氣進入窯內,同時又能夠避免窯內粉體漏出窯外。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉。窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器?;剞D窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合,增加對各通道風量、風速的調節手段,使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。好的回轉窯窯頭窯尾密封效果,體現在密封材料選擇和密封手段兩個方面,目前較為先進的密封手段是雙柔式,密封材料為柔性密封材料,采用我公司廊坊封達密封材料有限公司密封件裝置后,會有效的控制漏風漏灰現象,使您的企業節能減排效益提高。我們以取勝,誠信為本,服務周到,技術的經營理念為新老客戶做到滿意的服務。我們將以開拓進取、求精為目標。通過先進的技術,科學的設計,縝密的創造及人性化的服務,贏得客戶的擁戴與認可,做同類產業中的佼佼者。

