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發布時間：2021-01-11 13:28
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只有使得石油化工行業能夠實現朝著穩定健康的方向發展，才能夠有效促進我國能源經濟建設的發展，這有極其重要的意義。在管線運輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業科學合理的應用管線試壓技術做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運輸的安全性得到有效保障。所以，在石油化工工藝設計過程中對管線試壓技術的應用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準備工作，嚴格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應當保證前期的物資儲備充足，在進行管道試壓工作時必須要規范安全技術，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸的安全可靠性。
試壓范圍內的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結束，并經檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成。用16#槽鋼將波紋補償器固定在其兩側的管墩上，膨脹節的固定措施見示意圖：3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵。管道試壓系統試壓前，施工單位應會同監理單位對管道試壓系統進行共檢，試壓系統應具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應符合介質流向要求；試壓系統中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離，臨時盲板設置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識；
管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規范和標準要求，試驗過程中應緩慢升壓，達到試驗壓力后應認真仔細進行檢查，發現問題及時反應和處理。
試驗過程中應虛心接受業主及監理的檢查、監督和指導，試驗合格參加試驗檢查的各方應及時簽字確認。
管道壓力試驗完畢，要及時泄壓，泄壓時，應先打開高處的放空閥，以免在管道系統泄壓過程中發生意外。
氣體泄漏性試驗只用于危險、有毒、有腐蝕介質的管道系統。試驗的時間選擇在強度及嚴密性試驗合格后,管道沖洗或吹掃工作合格后進6.1管道系統的氣體泄漏性試驗,應按設計文件規定進行,試驗壓力為設計運行壓力。
氣體泄漏性試驗應符合下列規定(1)泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行,試驗介質宜采用空(2)泄漏性試驗可結合裝置試車同時進行(3)泄漏性試驗的重點應是閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥
