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工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，工業(yè)烘干機采用順流式加熱方式。烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

我們要提高烘干機的烘干速度，首先要了解烘干機的烘干速度慢的原因有哪些，這樣才能針對具體原因進行具體的分析，有針對性的來解決問題。經(jīng)過我們的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，烘干機的烘干速度慢的原因，有以下幾點：  

1、烘干機所針對的物料都是高濕度比較大的物料，這樣的物料本身水份含量大，在烘干的過程中，勢必要吸收更多的熱量才能達到脫水干燥的目的。  

2、烘干機在工作過程中，物料的進料粒度、進料的均勻程度等，在一定程度上也會影響烘干的效率。  

3、另外，烘干機在工作過程中，滾筒漏風、熱量不足的時候，也會直接降低物料的烘干速度的。

工業(yè)烘干機主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中物料的烘干脫水作業(yè)，它主要包括了回轉(zhuǎn)烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機及工業(yè)烘干機這三種類型，是目前化工、冶金、建材、水泥、耐火材料等領(lǐng)域中受寵的一款干燥設(shè)備，應(yīng)用前景相當廣闊。

1、干燥速率高：結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，技術(shù)參數(shù)設(shè)計更加合理，對物料的干燥速度非?？?，可節(jié)省很多的工作時間，提高整個物料加工流水線的效率。

2、運行成本低：自動化程度高，機動機設(shè)計先進，運行過程中所需的人工費、耗能、維修費、備件費都非常低廉，相對于市場上其他類型的干燥設(shè)備，該設(shè)備至少能為加工廠節(jié)省8萬元以上的成本費。

煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：

一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；我司的工業(yè)烘干機憑借著獨特的質(zhì)量及價格優(yōu)勢深得業(yè)內(nèi)人士的青睞，成為目前銷量較高的一款設(shè)備，市場應(yīng)用價值及前景非常高。

三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。