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PLC 的基本結(jié)構(gòu)

PLC 實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同，如圖所示：

1．中央處理單元（CPU）

中央處理單元（CPU）是PLC 的控制。它按照PLC 系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)：檢查電源、存儲器、I/O 以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤，當(dāng)PLC 投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O 映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O 映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O 映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。指令表語言指令表編程語言是與匯編語言類似的一種助記符編程語言，和匯編語言一樣由操作碼和操作數(shù)組成。

為了進(jìn)一步提高PLC 的可靠性，近年來對大型PLC 還采用雙CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU 的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU 出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)仍能正常運行。

污水處理廠的控制系統(tǒng)設(shè)計基于現(xiàn)代先進(jìn)控制思想，采用分散控制集中監(jiān)測管理的方式。自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理廠，完全能滿足污水處理工藝的要求，提供了高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。

PLC控制柜由可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)及檢測儀表組成，對污水處理廠各工藝過程進(jìn)行分別控制：再由PLC對全廠實行集中管理。PLC控制之間的數(shù) 據(jù)通訊采用高速的、實時的工業(yè)以太網(wǎng)。

PLC及各單元布置

與CPU單元相鄰的單元，是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。（大致在100mm以上）

此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進(jìn)行調(diào)試維護(hù)，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時自左向右排布，便于擴展。信號線較多，通常選用80mm寬的線槽，機架上端與線槽的凈距在30mm左右，機架下端與線槽的凈距在80mm左右。

電滲析水處理設(shè)備

電滲析工藝是應(yīng)用早的一種水處理設(shè)備，它利用可選擇透過性的陰陽離子交換膜，對水中的可溶解性離子進(jìn)行遷移，達(dá)到了對水質(zhì)凈化的目的。就目前來說，它的應(yīng)用還是非常廣泛，在某些設(shè)備對環(huán)境和水質(zhì)有要求的領(lǐng)域，還常常會見到它的身影。

均相膜電滲析水處理設(shè)備

電滲析工藝是應(yīng)用早的一種水處理設(shè)備，發(fā)展到今天，隨著人類技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，我們有了均相膜電滲析，它的誕生對目前嚴(yán)峻的污水排放起到了有效地截至，均相膜針對海水或者更高鹽度的廢水進(jìn)行離子遷移，達(dá)到了淡水制取和濃水再回收的雙重功效。