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連續帶式真空干燥機的描述和帶干機專用模溫機的優勢

什么是帶式真空干燥機呢？帶式干燥機簡稱帶式干燥機，全稱連續帶式真空干燥機，現為大家普及推廣使用。

帶狀真空干燥機是一種接觸式真空干燥設備，連續進料，連續出料，待干燥的料液通過輸送機構直接進入真空狀態下的干燥機內部，攤開在干燥機內的幾條干燥帶上，由馬達驅動特l制的膠輥帶動干燥帶沿著干燥機筒體的設定速度移動，每條干燥帶下方設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，加熱板與加熱板、冷卻板緊密相連，通過接觸傳熱的方式將干燥所需的能量傳給物料。在烘干帶從筒體的一端移動到另一端時，物料已被烘干并冷卻，烘干帶折疊后，將烘干后的料餅從烘干帶上剝離，通過上下移動的刨斷裝置，將被粉碎的物料打落在粉碎裝置上，被粉碎的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。

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在高真空條件下，物料經過一段時間的逐步干燥(通常為30-60分鐘)，干燥后得到的顆粒具有一定程度的結晶作用，同時在其內部存在微孔洞。經所需粒徑直接粉碎后，顆粒流動性好，可直接壓片或灌注膠l囊，同時因顆粒具有微觀疏松結構，速溶性極l好。且顆粒外觀良好，用于(沖劑)速溶產品，可大大提升產品檔次。皮帶真空干燥機分別在機身的兩端連續進、出料，可在潔凈室內進行配料和出料，整個干燥過程完全封閉，不與外界環境接觸，符合 GMP要求。

模溫機的作用：

1、正壓鑄造工所做的模溫機溫度保持zui佳范圍，模溫機不會過熱減少粘性模溫機，可連續溫定生產，同時可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止因鑄件壓緊而產生的裂紋，也能更好地生產復純薄壁鑄件。

2、模溫機的作用是加熱模溫機并保持其工做溫度，包管成型件量量穩定，成型時間短。在注射工業之外，模溫機溫度對注射制品的質量和注射時間沒有決定性影響。

模溫機的用途：

注射模的熱平衡控制注塑機與模溫機的熱傳導對注塑件生產至關重要。模內，塑料(例如熱塑性塑料)所產生的熱通過熱輻射傳給材料和模內的鋼，并通過對流傳給導熱流體。此外，熱能通過熱輻射傳給大氣和模架。熱傳導流體所吸收的熱量是通過模溫機輸送的。可以用 P=Pm-Ps來描述模溫機的熱平衡。外部溫度 P是由模溫機輸送的熱量； Pm是由塑料引入的熱量； Ps是模子向大氣散發的熱量。

模溫機養護須知

無論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節或環境下，模溫機在停用時，必須將冷卻水連接管斷開，在不工作狀態下，防止天氣下出現結凍現象，然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。

1、冷卻器維護：

原則上冬天不能停用。如有特殊情況必須停用時，冷卻水管路必須用空氣吹干。因為熱交換器中有很多管束，容易造成吹掃空氣短路，導致部分管束內的水吹不出來。冬天到來后，未清洗干凈的管束凍裂，冷換設備報廢，這種因處理不徹底而導致冷換設備凍壞的事故時有發生。因此，吹掃時，星體要充足，保證有足夠的流速(可采用蓄容法或爆裂法達到瞬間的高流速)，并且要反復多次，直到水分清凈。

2.機器工作后的養護：

機器運轉完畢后，一定要拉下電源總閘，以免由于接觸器卡死而導致干燒，電器元件則因待機時間長而縮短了其使用壽命。