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發布時間：2020-11-15 05:20
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系統優勢：
可以加工幾乎所有聚合物；
靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產，穩定性好；
創新的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。
刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象
典型物料造粒應用：
由于水下造粒原理和技術的先進性，國塑水下切粒系統幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。對于那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高如純PP等的物料，國塑水下切粒系統都能夠輕松勝任。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產的技術骨干組成的現代企業。公司目標產品：雙螺桿擠出造粒機，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，南京雙螺桿擠出機，塑料片/板/模等擠出生產。在這里，您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。
粒子質量優勢：
1、優化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；2、顆粒密度高，流動性好；
3、杜相對顆粒的氧化現象；4、更少的粘接現象；
5、生產及操作優勢：
1）全自動的連續化生產；一鍵式開機，方便快捷。
2）縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求；節能環保。
3）全封閉的生產，環境清潔；
4）噪音低，無粉塵污染。
這種“先熱切后水冷”的造粒方式決定了水下切粒系統能夠很好的勝任熔融態強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業
塑料造粒機啟動前的準備工作:
1. 安裝后次開機前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;
2. 首先將輔機的模頭加熱，然后將其他溫度區打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);
3.輔機模頭溫升設置為180 ~ 200℃，另一個溫升設置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;
4. 不允許任何金屬物品進入進料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不必要的損失。
5、保溫時間足夠后，用手轉動主機/副主機的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉動無卡滯現象，即可啟動主機。
6. 分別啟動主機、輔機、電機，觀察轉向是否正確。若倒轉，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動時間不超過10秒)
7. 當機器需要關閉每次生產后,材料的螺桿主機和輔機應推出,和機器頭應立即打開空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一個生產帶來困難。
8. 將冷卻塑料線放入造粒機時注意安全，防止手意外受傷。
注:某些特殊輔助設備的詳細操作，請按其單獨的操作說明操作。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！
雙螺桿造粒機生產品質不斷提升的原因
不可或缺的雙螺桿造粒機被廣泛的運用在各種的制造業中，用于橡塑和工程樹脂的生產制造過程中，是維護橡塑和工程樹脂制造品種的核心內容之一。若倒轉，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動時間不超過10秒)7。隨著現如今生產工藝標準要求的不斷提升，口碑好的雙螺桿造粒機也有了質的提升，所能實現的生產品質保障價值和意義更。
一、優化設計的進一步完善
品質好服務優的雙螺桿造粒機，非常注重與時俱進的提升，尤其為了更好的確保在實際的工作中，發揮出更獨特的生產制造輔助作用，不斷的創新和研發，真正從實際的橡塑和工程樹脂加工優化出發落實，都更好的滿足了其在生產中的功能完善發揮，這也是為何橡塑和工程樹脂極其相關產品使用品質進一步優化的關鍵。（6）選用中導程螺紋場合，以混合為主，不同的工作段采用逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。注重從生產的標準要求時刻完善優化都彰顯了雙螺桿造粒機更高的使用價值和使用意義落實。
二、生產實力的完善
良好的生產實力也是保障雙螺桿造粒機的關鍵，雙螺桿造粒機哪家口碑好？還是需要從其生產實力的角度出發來落實，就根本而言現代化工藝以及生產制造水平的提升，要求雙螺桿造粒機使用價值和使用意義都要有所提升，而這一切都離不開生產實力的助力。（3）混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。因而更多的廠家注重從生產的角度來把關，確保雙螺桿造粒機內外品質兼得，確保其在實際生產過程中的品質保障價值更深遠。
不難看出注重不斷發展與時俱進的雙螺桿造粒機未來更好的與生產制造產品的高標準使用匹配，非常注重從自身的生產品質優化完善，尤其更的設計導入，更專業的生產實施，都進一步的保障了雙螺桿造粒機在實際使用過程中的價值發揮。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！
