潮州中型降膜蒸發器生產廠家誠信企業「青島藍清源」

節能薄膜蒸發器節能工藝

青島藍清源環保節能薄膜蒸發器節能工藝

蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到一效加熱室內作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經濟程度。

c.靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進入加料管后即均勻有效地在管內壁形成膜狀流動，因而使傳熱系數大為提高，同時液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計，所以相同條件下降膜蒸發器的有效溫差大。

d.溶液在蒸發器內停留時間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發。

管式降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布器均勻分配到各換熱管內，在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動，流動過程中被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。

板式降膜蒸發以中空板片作為換熱元件，液體經加熱器組上部的布液器，在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動，流動過程中被板腔內的加熱介質加熱汽化，產生的二次蒸汽進入殼體，經霧沫分享后排出，濃縮液進入殼體底部后排出。

強制降膜蒸發器，是在普通的降膜蒸發器中加入大流量循環泵，以提高液膜厚度減少結垢，可減少和防止“干壁”現象。

降膜蒸發器?設備主體結構

        降膜蒸發器設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。中型降膜蒸發器生產廠家,中型降膜蒸發器生產廠家 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

薄膜蒸發器節能原理

    薄膜蒸發器工作原理：

薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。

物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。

一、概述

薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。

在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。

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主要特點            

1．該系統加熱系統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等特點。

2．系統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用于食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。中型降膜蒸發器生產廠家,中型降膜蒸發器生產廠家

4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁” 現象。