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發布時間：2021-07-30 16:07
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氣力輸送系統輸送過程中旋轉供料器應用廣泛，旋轉供料器也會出現一些故障，比如鎖氣器的常見故障。
在鎖氣器電動鎖氣器,剛性葉輪給料機使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝鎖氣器過載保護裝置。旋轉供料器開機后,必須檢查傳動系統運行狀況，運行時噪音應很小，無異常聲音。
電機及減速器軸承運行可靠，溫度應≤環境溫度 70度。如果油位低應補充。聯軸器、鍵應完好無損。打開上蓋檢查潤滑油油質及油位，潤滑鈉應無雜質，不變質。如果有雜質應及時更換，油位控制在1/2到2/3處。
檢查電機與蝸桿聯軸器的同心度，同心度偏差聯軸器彈簧應無斷裂，完好無損。拆下電機地腳螺栓,將電機與減速機分開。拆下蝸桿座螺栓，將支座取下。用油盆接好，將渦輪室端蓋拆下放油。將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。
負壓氣力輸送系統所用的氣料分離設備，通常由旋風除塵器和布袋除塵器組成。旋風除塵器采用雙門室結構，布袋除塵器底部用負壓鎖氣閥與儲料倉連接，以隔絕管道負壓與儲料倉內的常壓，保證輸送和儲料倉的安全。旋風除塵器作為一級分離設備，除塵器效率>70%，二級布袋除塵器的效率在>99%以上。經二級除塵后的干凈空氣通過負壓風機排入大氣。此外，儲料倉上還另設有排氣布袋除塵器，用于處理儲料倉內氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據物料的物理、化學特性，布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式，反吹空氣的溫度宜為-23～-40℃（常壓）。?
影響物料輸送的輸送量的因素
1、氣源的風量
氣源在一整套氣力輸送系統中有著重要作用，羅茨風機的風量大小也會影響氣力輸送的輸送量。
2、與管道的口徑相關
通常狀態下不一樣型號的風機與旋轉供料器都是有相匹配的管道口徑，但管道口徑也會影響輸送量的大小。
3、與關風機的卸料量相關
關風機的卸料量會影響氣力輸送的輸送量，其中我們會選擇相應關風機的型號或調整關風機的運行速度來調整關風機的卸料量。
4、輸送距離
物料的輸送長度與輸送的垂直高度也會影響氣力輸送的輸送量。
了解關于正在需要氣力輸送的粉末，特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素，這又決定了真空產生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。
輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統提供從地面垂直升降，通過旋轉供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數量非常重要減少系統中的彎頭數量應該是一個重要的目標。粉末不像液體一樣流動，真空氣力輸送系統應盡量減少背靠背彎頭的數量
輸送速度在計算輸送速率時，重要的是要知道每小時輸送量是多少，此外，還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續輸送。充分了解其中差異以便適當地確定系統的尺寸以確定輸送速率。
物料存在許多不同的特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細的，粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的，磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管，墊圈，過濾器或工藝設備的化學兼容性問題。
地理和大氣考慮因素是重要的設計考慮因素，特別是在海拔高度對系統大小起重要作用時。海拔越高，輸送材料所需的空氣就越多。此外，還要考慮工廠環境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會出現排放問題
您的工藝材料是否會接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層，但這些涂層在使用中會變質或降解。對于食品和級塑料加工，需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平，易于清潔和避免污染。)
在現有已經在生產工廠安裝設備時，這是一個重要的考慮因素。即使再小的輸送系統，也需要一定的空間或者管道位置。當工況可能不太合適的情況下怎么選擇設計是需要考慮的重中之重。
然而即使上面理論上的東西講了這么多，但是真到了現場可能做到這些依然不夠，影響一套氣力輸送系統還有很多，只能憑借成熟經驗與一顆匠心，追求需要更多的體驗。
