衡水FC-SC陶瓷套筒誠(chéng)信企業(yè) 合康雙盛光電網(wǎng)絡(luò)公司

天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專(zhuān)業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來(lái)，本公司不斷秉承以用戶(hù)需要為中心，在專(zhuān)注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

陶瓷閥“芯”的優(yōu)點(diǎn)是什么嗎？

1.密封性?xún)?yōu)越

陶瓷材料不容易變形，它很能耐高溫與耐低溫，而且拉伸強(qiáng)度高，耐磨的時(shí)候也不容易磨損和不腐蝕這幾類(lèi)特性決定了陶瓷材料的良好的密封性能呢，從而陶瓷閥芯用的水龍頭不容易出水，這樣還能使到節(jié)約水源的作用呢。

2.使用壽命長(zhǎng)

在相關(guān)的研究人員有提到表明，當(dāng)陶瓷閥芯受到四十九萬(wàn)次以上的開(kāi)關(guān)操作之后，陶瓷閥芯它還是可以很順暢不費(fèi)力氣的繼續(xù)使用操作，而且陶瓷閥芯它很耐磨損同時(shí)保證了運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性而且陶瓷閥芯不需要維修，陶瓷閥芯也很耐老化，還能節(jié)約勞動(dòng)的強(qiáng)度與維修費(fèi)等等很多，此外，如果拿其他的閥芯去與陶瓷閥芯來(lái)比較的話，陶瓷閥芯的耐老化跟耐磨損與使用的壽命都比任何的閥芯要超過(guò)很多。

陶瓷材料在汽車(chē)噴涂技術(shù)上的應(yīng)用

近年來(lái)，在航天技術(shù)中廣泛應(yīng)用的陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于汽車(chē)上。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達(dá)到低散熱的目標(biāo)，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件進(jìn)行陶瓷噴涂，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯。經(jīng)過(guò)這種處理的發(fā)動(dòng)機(jī)可以降低散熱損失、減輕發(fā)動(dòng)機(jī)自身質(zhì)量、減小發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸、減少燃油消耗量。

特種陶瓷是一種正在不斷開(kāi)發(fā)中的陶瓷材料產(chǎn)品，但原料的制取、材料的評(píng)價(jià)和利用技術(shù)等許多方面都有尚待解決的課題。目前，特種陶瓷在汽車(chē)的應(yīng)用并不廣泛，其中的主要原因有：制造工藝復(fù)雜、要求高;因特種陶瓷對(duì)原材料要求比較嚴(yán)格、工藝難以掌握，使得各批制品的性能難以保持均勻一致;成本較高，可加工性差、脆性大、使用可靠性差。不過(guò)，人們有充分理由相信，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，在未來(lái)的汽車(chē)制造業(yè)中將會(huì)有更多的特種陶瓷、智能陶瓷制品被引入和采用到汽車(chē)上，而且一定會(huì)在汽車(chē)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。

氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開(kāi)發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。摘其常用成型介紹：

◆注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)。耐磨板空心注漿時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

◆ 干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)大壓力為200Mpa.產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。