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發布時間:2020-12-16 07:44  
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帶式輸送機帶式輸送機給料裝置設計帶式輸送機給料裝置設計
帶式輸送機 又稱膠帶輸送機,廣泛應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業,物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。
線體輸送可根據工藝要求選用 :普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括:皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。(2)包機組由當班跟班隊長負責,要嚴格執行設備交接和班檢制度。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工等行業。
皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。
皮帶輸送機跑偏的原因帶式輸送機給料裝置設計
1、工作環境、狀況和條件
需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。
工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。
皮帶跑偏的原因1、安裝時引起。皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響,由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理。
安裝誤差主要是:輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
2、運行中引起。滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間后,由于銅精礦具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。
帶式輸送機的基本組成折疊組成帶式輸送機的整機應包括以下零部件(但不限于) :
(1)膠帶
(2)托輥組
(3)滾筒組
(4)驅動裝置(含電動機、減速器、機械聯軸節、驅動裝置底座等)
(5)盤式制動器
(6)逆止器
(7)拉緊裝置
(8)導料槽
(9)皮帶清掃器
(10)中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護罩、護欄等鋼結構件
(11)現場補漆用的涂料和溶劑,試運轉用的油料、潤滑劑
(12)安裝、調試及試運轉期間所需的全部易耗品、易損件
(13)設備安裝、維修、檢驗及操作用專用工具、儀器、調試用儀器儀表
皮帶輸送機空轉中需要注意什么?帶式輸送機給料裝置設計
帶式輸送機安裝后,需要進行空轉試機。皮帶輸送機在空轉試機中?要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、請掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等,同時要進行必要的調整,各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負荷運轉試機時,還要對其松緊度再進行一次調整。