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              發布時間:2020-12-08 15:16  

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              壓制成型模具:又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中,而后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

              特點:模具結構簡單,通用性強、使用面廣、操作方便,故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

              注射成型模具:它是將預加熱成塑性狀態的膠料經注射模的澆注系統注入模具中定型硫化。

              特點:結構復雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復雜的制品。生產效率較高、質量穩定、能實現自動化生產。





              回火裂紋是指:淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態,在回火時首先在大約100℃時產生收縮,此時如急速加熱淬火件,則零件表面產生收縮,而內部處于膨脹狀態,導致開裂。防止這種開裂發生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱。

              回火急冷同樣也產生回火裂紋,這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態,防止這種開裂的方法是從回火溫度進行空冷。





              由于淬火零件表層組織為殘余奧氏體,在常溫下放置,奧氏體轉變成馬氏體會產生相變膨脹而造成零件開裂。防止這種裂紋產生的措施是:零件淬火后立即進行回火。淬、回火之間的時間間隔不要超過3h。橡膠模具維修是在實現領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數量很容易學習。如當天不能回火,應將零件放在100℃的爐中或水中進行保溫,以待次日進行正規的回火處理。

              產生脫碳的原因是由于加熱溫度過高或在空氣中加熱未采取適當的保護等,防止可采取真空爐加熱工件或使工件在保護氣氛中加熱井嚴格控溫,謹防過燒。