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表面施膠劑

交聯淀粉的作用機理，三而造紙帶給您

在交聯淀粉與纖維表面的活性基的選擇性吸附下，陰離子纖維相互靠近，形成更多的纖維一纖維鍵。交聯淀粉的動電電位隨著漿液體系的酸度下降而下降。

制備原理：

交聯淀粉的制備方法通常是將交聯劑加到堿性淀粉乳中，住20～50℃卞反應，交聯度達到要求后，再經中和、過濾、洗滌、干燥得產品。工業上生產氧化淀粉是在淀粉乳(35%～40%)中加人次氯suan鈉溶液，并用氫氧hua鈉溶液調pH值到9～10，有時還需加入一定量環氧氯bing烷形成適度交聯。當反應達到所需氧化交聯度后，將反應液中和至pH值為6.5～7，加入亞liu酸鈉，還原來未反應的氧化劑，再經水洗、脫水、干燥得成品。

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聚乙烯醇(PVA)介紹

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分為許多牌號。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000，醇解度為98％~99％。我國生產的PVA，用于表面施膠的主要是1798，即聚合度為l700，醇解度為98％。經PVA表面施膠的紙張，干燥后纖維有很好的黏合力，表面強度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺點是粘度高，涂布性差，易滲透到紙層內部(僅起到提高表面強度的作用)，通常為了達到所需的表面施膠效果，不免要加大用量。為解決這一問題，可采用硼酸預處理技術，其原理是經硼酸處理后的紙張在涂布PVA時，硼酸和PVA可發生交聯反應而形成凝膠體，抑制了PVA向紙層內部的過量滲透。達到相同表面強度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液處理，濃度只要l％就夠了。現在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應用紙種及紙廠不斷減少。

中性施膠劑施膠應注意的其它問題

中性施膠劑固體是蠟狀物，在施膠系統中易殘留，在生產中要注意對該系統定期清洗，否則沉積物帶到紙上會出現孔洞等質量問題。如果中性施膠劑乳液不經稀釋即加入，則應在進料口加一個濾網，將機械雜質濾掉。采用中性施膠劑施膠后，紙張白度應有較大提高，倘若白度反而下降，應考慮水質，pH等因素帶來的影響。

施膠膠料的影響

在一定范圍內提高膠料的固含量可提高紙頁對膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過壓區液膜的厚度。

陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對紙頁纖維的化學親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁表面。