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發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 08:28
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電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析：
長(zhǎng)期以來，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們?cè)谂c客戶合作時(shí)就應(yīng)該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護(hù)的，以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。因此，培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識(shí)顯得尤為重要。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對(duì)此這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn)，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。
焦?fàn)t煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油
我公司是專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。
在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進(jìn)入電捕焦油器的煤氣溫度通常控制在85-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進(jìn)入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因?yàn)閮啥螤t的技術(shù)決議），為堅(jiān)持上段有足夠的干餾時(shí)刻，所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因?yàn)槠洳煌谕ǔｋ姵褂推鞯墓ぷ鳒囟龋职汛嗣摮褂头Q為熱脫焦。4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。實(shí)踐證明，在此溫度下進(jìn)行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。
相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備，它是通過直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。
所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。
我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。
電捕焦油器開工操作：
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門；
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)猓瑢⑵鲀?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂螅P(guān)小放散管閥門；
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板，然后關(guān)上放散管閥門，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00Pa；
（2）送入煤氣：
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；
2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門，開啟煤氣出口閥門；
3、煤氣出入口閥門開完后，關(guān)上DN80連通管閥（同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；
（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡(jiǎn)接加熱，在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時(shí)后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；
（4）接通高壓電源：
1、送電前保證滿足以下的條件：
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于100MΩ；
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
