株洲自動生產線貨真價實

礦山自動化設備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動化設備在運行過程中出現的細微損傷，改變了機械設備參數，隨著時間的積累，就會引起設備故障。這類故障在蕞初極難發現，需要工作人員細心維護；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設備在運行過程中各部件之間的互相摩擦而導致的故障，伴隨時間的推移就會逐步惡化，新的故障也會不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設備在運行過程中多個零件上出現一種或多種故障，極大的影響了設備參數，但由于故障發生標準較為模糊，因此很難發現；

四，突發性故障。導致此類故障出現的原因是，操作人員違規操作以及電壓不穩、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發性，一般造成的影響比較大，也容易被發現。

自動化設備的好處和特點有哪些？

自動化設備的的特點：

一、大幅提高勞動生產率。

也就是單位時間內能夠制造更多 的產品，每個勞動力的投入能夠創造更高的產值，而且可以將勞動者從常規的手工勞動中解脫出來，轉而從事更加有創造性的工作；

二、產品質量具有高度重復性、一致性，能夠大幅降低不合格率；

三、大幅降低制造成本。機器自動化設備生產的節拍很短，可以達到較高的生產率，同時機器可以連續運行，因而在大批量生產的條件下能大幅降低制造成本。

四、產品精度高。機器設備上采用了各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測、視覺系統或部件，可以保證產品裝配生產的高精度。

1、縮短制造周期，減少制品數量。設備自動化使產品的制造周期縮短，能夠使企業實現快速交貨，提高企業在市場上的競爭力，同時還可以降低原材料及制品的數量，降低流動資金成本；

2、在對人體有害、危險的環境下替代人工操作；

3、部分情況下只能依靠機器自動化生產。目前，市場上的產品越來越小型化、微型化，零件的尺寸大幅減小，各種微機電系統迅速發展，這些微型機構、微型傳感器、微型執行器等產品的制造與裝配只能依靠機器來實現。

非標自動化”是對應所謂“標準自動化”的概念而出現的。在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產效率髙、成本低、品質好的效果。

生產流水線（簡稱產品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序后，蕞終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續不斷地送到各個加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。